Macchina per alette per radiatore in rame completamente automatica Pinna ondulata da 100 M/min
Sintesi di Fin Machine
La macchina è utilizzata per produrre alette ondulate di scambio termico con o senza finestre.
La macchina è dotata dei seguenti dispositivi: svolgitore, dispositivo di tensionamento, alimentazione, lubrificazione ad olio a intervalli, funzione di formatura, correzione e taglio delle alette, rilevamento dell'esaurimento del nastro, dispositivo di rilevamento del blocco, indicatore di errore di taglio, dispositivo di protezione da sovraccarico dell'unità di formatura delle alette e spia di segnalazione guasti.
La macchina per la produzione di pinne in rame adotta PLC, inverter, servocomando AC e controllo touch screen.I parametri sono facilmente impostabili attraverso il touch screen.
Parametri tecnici dell'unità di formazione delle alette
Il rullo di formazione delle pinne è la parte più importante della macchina delle pinne.
Può essere personalizzato in base al disegno dell'aletta del cliente.
Il rullo di formatura delle alette è completamente lavorato dalla nostra fabbrica e rende il costo totale della macchina per alette del radiatore altamente competitivo sul mercato.
Larghezza dell'aletta: ≦100 mm;
Altezza dell'aletta: 8 ± 0,05 mm;
Passo dell'aletta: 3,175 mm;
Spessore della striscia di alluminio β: 0,08 mm;
Materiale della striscia di alluminio: TP2
Materiale della lama per utensili a pinna: parti forgiate in acciaio ad alta velocità contenenti cobalto;
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Principali parametri tecnici della macchina per la formatura delle alette
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Unità di formazione delle alette
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Spessore della lamina di rame |
mm |
0,08 mm |
| Materiale della lama per la formatura delle pinne |
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Parti forgiate in acciaio ad alta velocità contenenti cobalto |
| Materiale in lamina di rame |
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TP2 |
| Vita della lama per la formatura delle pinne |
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Più di 200 milioni di convoluzioni delle pinne |
| Informazioni sulla bobina alettata |
Diametro interno della bobina |
mm |
200 |
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Diametro esterno della bobina |
mm |
massimo 1500 |
| Produttività |
Velocità di alimentazione |
m/min |
0-100 |
| Tempi massimi di taglio |
al minuto |
60 |
| Precisione di taglio |
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+/-0 convoluzione |
| Peso della macchina |
Peso netto |
kg |
1800 |
| La dimensione complessiva |
L*P*A |
mm |
3500X900x1800 |
Composizione dell'attrezzatura
1 freno a polvere magnetica: presente sul telaio dell'aspo.La velocità di svolgimento è controllata dalla forza di resistenza del freno a polvere magnetica.
2 avvolgitore: il vassoio della bobina supporta la bobina e può stringere o allentare il vassoio regolando l'artiglio del vassoio.Il valore di resistenza variabile del potenziometro controlla automaticamente la forza di resistenza del freno a polvere magnetica.In caso di emergenza, l'aspo può essere fermato immediatamente.
3 struttura di regolazione della resistenza all'alimentazione: la macchina per la produzione di pinne è impostata con un sistema di alimentazione automatico.Il controller della serranda controlla la forza di resistenza del freno a polvere magnetica per mantenere la velocità di alimentazione della bobina corrispondente alla velocità di alimentazione dell'unità di formatura delle alette.
4 meccanismo di regolazione della forza di trazione dell'alimentazione: composto da meccanismo di rilevamento dell'esaurimento del nastro, staffa e cilindro pneumatico.L'altezza dell'aletta può essere microregolata modificando la pressione di esercizio del cilindro.Il meccanismo di rilevamento dell'esaurimento del nastro potrebbe interrompere l'alimentazione dell'intera macchina quando il nastro di alluminio/rame si esaurisce.
Dispositivo di lubrificazione a 5 alette: composto da camera dell'olio superiore e inferiore e feltro per immersione in olio.Prima di entrare nell'unità di formatura delle alette, i due lati della striscia di alluminio/rame devono essere ricoperti da un velo d'olio per proteggere l'unità di formatura delle alette.E anche le impurità potrebbero essere spazzate via.
6 unità di formatura pinne: è la parte più importante della macchina per la produzione di pinne.È azionato dal motore dell'inverter.
7 dispositivo di separazione: un foglio di separazione superiore e uno inferiore che possono separare la striscia formata dall'unità di formazione delle alette per evitare il blocco.
Ruota di convoluzione a 8 alette: una coppia di ruota di convoluzione ad alette per piegare la striscia di alluminio/rame formata, mantenere le convoluzioni e trasportarle all'unità successiva.
9 dispositivo di raccolta: l'ammortizzatore a molla fa fuoriuscire la striscia di alluminio/rame compatta per ottenere la pinna sostanzialmente formata.
Dispositivo di correzione del passo dell'aletta 10: l'aletta fondamentalmente formata non può soddisfare i requisiti del passo dell'aletta e il passo dell'aletta dovrebbe essere raggiunto dal dispositivo di correzione del passo dell'aletta.
11 dispositivo di trasporto delle alette: il dispositivo è comandato da un motore passo-passo e da un'asta a vite senza fine per trasportare l'aletta finita e contemporaneamente contare le volute dell'aletta.Quando le spire dell'aletta hanno raggiunto il valore impostato (cioè la lunghezza dell'aletta), il motore passo-passo si arresta e il PLC controlla la taglierina per tagliare l'aletta.La pinna è tagliata sulla cresta della pinna.
12 worm rod: la scelta del worm rod è decisa dal passo della pinna.Il diverso passo della pinna dovrebbe funzionare con diverse aste a vite senza fine.
13 dispositivo di rilevamento blocco: costituito da motore, sonda di rilevamento e blocco di isolamento.L'elettrodo funziona con tensione DC 24V.Questo dispositivo di blocco è installato sul lato di uscita dell'unità di formatura delle alette.Quando la sonda dell'elettrodo rileva un'ostruzione, l'alimentazione del circuito di controllo viene interrotta e il motore viene immediatamente arrestato per proteggere l'unità di formatura delle alette.
14 fresa: composta da supporto fresa e cilindro pneumatico tampone regolabile bidirezionale.C'è una valvola a 5 direzioni a 2 posizioni per controllare ON/OFF del cilindro di taglio.
15 meccanismo di spruzzatura dell'olio: composto da elettrovalvola, generatore di vuoto e tubi.Il generatore di vuoto aspira l'olio volatile del serbatoio dell'olio tramite ON/OFF dell'elettrovalvola e quindi spruzza la nebbia d'olio sui rulli delle lame per la lubrificazione.
16 Il piano di lavoro dell'unità di formatura delle alette è realizzato in materiale alluminio/rame.E l'unità di formazione delle alette è costituita da una copertura in vetro organico.
