Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Nome: | Fornace di brasatura del radiatore di alluminio | velocità della cinghia della maglia: | 200-1000mm secondo la dimensione della fornace |
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| Lunghezza di brasatura di area: | 10m | temperatura di lavoro stimata: | un celcius di 650 gradi |
| Metodo di raffreddamento: | Raffreddamento a aria | atmosfera protettiva: | Azoto |
| Evidenziare: | Fornace di brasatura continua,Attrezzatura di brasatura di fornace |
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Fornaci di brasatura 1000 - 250 - 10000MM del radiatore di alluminio elettrico della CARROZZA
Applicazione
Questa fornace di brasatura del radiatore di alluminio può essere utilizzata per brasare i radiatori di alluminio automatici.
RRODUCTIVITY &CAPACITY (dimensione tipica)
La linea di produzione può essere disponibile a continuo brasando le seguenti parti.
| Tipo di prodotto | Larghezza (millimetri) | Lunghezza (millimetri) | Profondità (millimetri) | Pezzo richiesto/ora |
| Radiatore di alluminio | 600 | 600 | 48 | 60 |
PORTATA DI RIFORNIMENTO
Fornace di sgrassamento
Sistema di fusione
Essiccamento della fornace
Sistema di Front Curtain Chamber
Fornace di brasatura
Sistema di raffreddamento a aria
Camera posteriore della tenda
Di sistema ad aria compressa
Sistema di controllo
Parametri tecnici
| Prodotto di riferimento | Radiatore |
| Metodo di riscaldamento | Elettricità |
| Altezza utilizzabile massima circa la Maglia-cinghia | 250mm |
| gamma di velocità della Maglia-cinghia | 200-1000mm/min |
| larghezza della Maglia-cinghia | 1000mm |
| Altezza di superficie di carico | 850mm |
| Potere | Potere stimato: 700KW |
| Lunghezza totale | Circa 47meters |
Vantaggi dell'attrezzatura
1) La fornace di brasatura del radiatore di alluminio adotta il materiale del cotone della fibra della porcellana di rendimento elevato per scopo di conservazione del calore.
La fornace può aumentare a 630℃ dalla temperatura ambiente dentro intorno 2 ore.
2) Attutisca del forno di brasatura una volta è formato tramite la grande macchina piegatubi ed è fatto dal piatto d'acciaio della Svezia 316L
e piatto d'acciaio 304. 8M attutiscono sono costituiti dal piegamento di una volta e soltanto c'è una v-scanalatura al fondo del attutisce. Il completo
attutisca è soltanto con 2 linee di saldatura laterali. La formazione di una volta attutisce potrebbe ridurre l'effetto misshapening a saldatura ed anche
deformazione al processo di riscaldamento.
3) Le zone della fornace di brasatura sono divise in base ad area superiore, più bassa, posteriore e posteriore. Il potere calorifico è regolato da parte a parte
potere e regolatore di tensione in modo che la fornace possa raggiungere un'uniformità ideale della temperatura di ±1℃. L'area di brasatura potrebbe
raggiunga un'uniformità della temperatura di ±2℃ in modo che abbia potuto soddisfare le richieste di brasatura.
4) Il regolatore di temperatura ha la funzione di regolamento di PID per raggiungere un aumento di temperatura regolare. Inoltre il regolatore di temperatura
ha l'allarme a temperatura eccessiva. La cinghia della maglia steplessly è regolata tramite l'invertitore. Il dispositivo di guida è avviato su nel modo di accelerazione ed ha smesso nel modo della decelerazione di ridurre la tensione della cinghia della maglia.
5) la fornace di brasatura del radiatore di alluminio della CARROZZA ha un sistema del controllo completo che integra il sistema di controllo intelligente, dell'allarme e di protezione.
La funzione in tempo reale della registrazione di temperatura fornire i dati trattati dei prodotti differenti.
6) L'area della camera di fusione che contatta il cambiamento continuo è fatta del materiale di acciaio inossidabile. Le due pareti laterali della camera di fusione
è entrambe l'insieme con una finestra di osservazione per osservare la prestazione di fusione. Gli ugelli di fusione hanno una fan-forma 90º che spruzza per impedire
bloccaggio dell'ugello. C'è una rete di filtrazione per il riciclaggio del cambiamento continuo per prevenire danni to la pompa di fusione.
7) La stanza asciutta di raffreddamento a aria è messa con una camera di pulizia delle scorie. C'è una porta laterale della camera di pulizia delle scorie per permettere il lavoratore
per pulire le scorie di cambiamento continuo. Rispetto alla camera tradizionale di raffreddamento ad acqua, la stanza di raffreddamento a secco non ha il rischio di corrosione perché
di acqua e di deformazione della camera a causa di freddo e di calore. Non c'è esigenza di acqua di raffreddamento.
8) potere nella fase di aumento di temperatura: 100%; potere nella fase di brasatura: ≤60%
Introduzione della società
La nostra società pricipalmente fornisce il radiatore di alluminio che fa le macchine quale la macchina di alluminio dell'aletta, costruttore di alluminio del centro del radiatore,
macchina di piegatura del carro armato di plastica di alluminio del radiatore, tester di brasatura della perdita di aria della fornace del radiatore di alluminio (o chiamato come fornace di brasatura della CARROZZA),
muffa dell'intestazione, muffa di plastica del carro armato, ecc.
Persona di contatto: Ms. Ruth
Telefono: +0086 15305299442
