La fornace elettrica della cinghia della maglia del trasportatore a catena che tempera per l'auto balza 8 chilogrammi

Trasportatore a catena elettrico Mesh Belt Furnace Tempering per le primavere automatiche 8 chilogrammi

Applicazione

Base di progettazione

Parametri tecnici principali di Mesh Belt Tempering Furnace

Caratteristica tecnica

Il tipo a catena fornace della cinghia della maglia riscalda la fornace su e giù il metodo di riscaldamento. Ogni zona di riscaldamento ha un fan di circolazione per raggiungere una temperatura unificata della fornace. La cinghia della maglia è guidata dal meccanismo a catena. L'uscita della fornace del nastro trasportatore della maglia è fornita di ventola di raffreddamento. La fornace è utilizzata per la tempera del trattamento delle molle automatiche.

5,1 parametro principale:

5.1.1 larghezza della cinghia della maglia: 1200mm;

5.1.2 lunghezza anteriore del supporto: 1500mm;

5.1.3 lunghezza di riscaldamento: 14000mm;

5.1.4 lunghezza posteriore del supporto: 3000mm;

5.1.5 potere calorifico: 340KW;

5.1.6 controllo di riscaldamento: 6 zone, controllo di PID;

5.1.7 uniformità di temperatura: ≤±5℃;

5.1.8 aumento di temperatura della superficie della fornace: ≤40℃;

5.1.9 velocità di trasferimento: regolabile stepless di frequenza 30~150min; con il metro della visualizzazione in tempo reale.

5,2 corpo della fornace:

Il corpo della fornace del nastro trasportatore della maglia è saldato dal piatto d'acciaio di 6mm e dall'acciaio sezionale. Il piatto della copertura superiore della fornace della cinghia della maglia è piatto d'acciaio di 10mm e di rinforzo con il piatto d'acciaio di 6mm. La struttura inferiore della fornace del nastro trasportatore della maglia è saldata dall'acciaio del canale 10# e la struttura esterna è rinforzata con il doppio acciaio del canale in moda da potere assicurarsi la portata del telaio inferiore.

5,3 sistema di trasmissione della cinghia della maglia e della cinghia della maglia:

Cinghia della maglia: 1200*38000*2.0/3.0mm, SUS304, 1 pc;

Catena e rullo dentato: P=76.2mm, SUS304, 1 messo;

Cuscinetto: UCP/UCT210, 4 insiemi;

Riduttore della trasmissione: BWEY131-1.5kW, 1 messo;

Trasmissione: Omron, 1 messo;

5.4. Isolamento termico

5.4.1 lo strato dell'isolamento termico della fornace del nastro trasportatore della maglia è compreso cerablanket 1260, il pannello isolante ed il mattone ad alta temperatura dell'isolamento.

5.4.2 la volta del forno della cinghia della maglia adotta allineare del composto del cotone di alluminio della fibra di silication. Lo strato esterno del tetto è fatto del piatto di acciaio inossidabile.

5.4.3 la cinghia della maglia che tempera la parete di fornace adotta il mattone dell'alto-allumina B5 e il cerablanket 1260. Lo spessore di rivestimento della parete è 300mm.

5.4.4 il fondo del forno della cinghia della maglia adotta il mattone B5 ed il bordo 1000 del calcio del silicio.

5.4.5 l'adesivo rendente incombustibile adotta P-150. Più alta la temperatura, migliore la prestazione legante.

5. Sistema di riscaldamento 5

La fornace del nastro trasportatore della maglia è un modo del riscaldamento di resistenza, che è diviso in 6 zone di riscaldamento indipendenti. L'elemento riscaldante adotta i tubi di riscaldamento elettrico, che è installato orizzontalmente sulla tomaia e sugli strati di fondo della fornace in modo che i pezzi in lavorazione siano riscaldati uniformemente nella fornace.

5.5.1 radiatore: tubo di calore elettrico dell'aletta, 220V/1.34KW, 252 pc;

5.5.2 metodo dell'installazione: installazione orizzontale su due pareti laterali;

5.5.3 metodo del collegamento: Tipo di Y;

5,6 controllo di riscaldamento

Il modo del controllo della temperatura adotta l'innesco fase-mobile di PID, la doppia temperatura e doppio controllo, allarme a temperatura eccessiva, allarme di rottura delle coppie ed allarme di bassa temperatura.

5.6.1 il controllo della temperatura adotta il controllo di PID,

5.6.2 misura di temperatura: tipo termico delle coppie WRN430-800- K, 6pcs;

5.6.3 regolatore di temperatura: Honeywell, 6sets;

5.6.4 controllo di potere: Modulo di integrazione dell'SCR, 6 insiemi;

5,7 fan di circolazione

5.7.1 motore: 1.5KW/4P A, 6 insiemi;

5.7.2 lama di collegamento dell'asse, φ480mm SUS304, 6 insiemi;

5.7.3 sopportare: NSK, 12 insiemi;

5.7.4 sopportare raffreddamento: rivestimento di raffreddamento ad olio, 6 insiemi

5,8 dispositivo di scarico del vapore

5.8.1 ogni zona del corpo della fornace ha tubo di scarico del vapore. Il tubo di scarico del vapore ha valvola a farfalla di regolamento, 6sets;

5.8.2 l'orificio di scarico di carico ed ha cappuccio dello scarico del vapore, 2 insiemi;

5,9 supporto dell'uscita

Il supporto dell'uscita della fornace del nastro trasportatore della maglia è saldato dall'acciaio del canale e dal piatto d'acciaio. C'è la ventola di raffreddamento installata sopra il supporto dell'uscita per raffreddare rapidamente la molla elicoidale.

dimensione di lavoro 5.9.1: 1200*3000mm;

ventola di raffreddamento 5.9.2: 0.75KW, 2sets;

5,10 gabinetto di controllo

Dimensione del Governo: insiemi 1000*700*2000,2

L'intera linea di produzione è controllata dallo SpA

L'intero processo di produzione è controllato dallo SpA che controlla la temperatura, il livello liquido ed il dispositivo di azionamento. Il sistema di controllo ha l'allarme udibile e visivo, il sistema di collegamento della sicurezza e uno schermo di simulazione per l'osservazione della prestazione del tempo reale della fornace. La velocità della cinghia della maglia inoltre è indicata da un lettore della velocità.

Disegno di Mesh Belt Furnace Tempering Treatment delle molle automatiche: