Lunghezza piastra di intestazione 100-800 mm | Macchina per crimpare la camera d'acqua del radiatore a crimpare passo dopo passo su 4 lati | Sistema di produzione di crimpatura in lotti multivarietà per radiatori automobilistici

1. Panoramica del prodotto

Questa attrezzatura è progettata specificamente per la crimpatura di precisione delle camere dell'acqua in plastica sulle piastre di intestazione nei radiatori automobilistici, compatibile sia con piastre di intestazione in alluminio che in acciaio. Dotato di una struttura di crimpatura passo-passo su 4 lati, completa la crimpatura sia sul lato lungo che su quello corto in un unico flusso di lavoro. I programmi della camera dell'acqua superiore e inferiore passano automaticamente alla completa crimpatura in sequenza. Le applicazioni tipiche includono linee di produzione di radiatori per autovetture e veicoli commerciali, particolarmente adatte per la produzione a flusso misto di volumi elevati e di più varietà.

2. Sfide del settore e analisi delle cause profonde

Difficile bilanciare velocità e precisione: le apparecchiature tradizionali crimpano un lato alla volta: richiedono molto tempo e l'altezza di crimpatura dipende dalla regolazione manuale. Causa principale: mancanza di collegamento coordinato lato lungo/corto e parametri di crimpatura digitalizzati.

Interferenza degli ugelli del tubo: le posizioni degli ugelli di ingresso/uscita variano; gli artigli di aggraffatura spesso interferiscono con gli ugelli. Causa principale: la corsa fissa del meccanismo di crimpatura non ha capacità di spazio libero per le diverse posizioni degli ugelli.

Cambio complesso e dispendioso in termini di tempo: il passaggio tra diverse specifiche richiede molteplici regolazioni meccaniche (larghezza, lunghezza, ecc.). Causa principale: mancanza di servocontrollo e meccanismi di memorizzazione/richiamo dei parametri.

Forza di crimpatura incoerente: l'azionamento pneumatico o idraulico provoca fluttuazioni di forza, compromettendo la tenuta. Causa principale: mancanza di un preciso controllo della forza servoassistito per i movimenti di spinta e pressione.

3. Soluzione

3.1 Struttura di crimpatura passo-passo su 4 lati: due unità di crimpatura sul lato lungo (sinistra/destra) e due meccanismi indipendenti sul lato corto (anteriore/posteriore). Quattro unità lavorano in coordinamento: sia il lato lungo che quello corto vengono completati in un unico flusso di lavoro. Ogni unità è dotata di servocontrollo indipendente con programmazione intuitiva.

3.2 Crimpatura di precisione servoassistita: movimenti di spinta e pressione dell'artiglio di crimpatura azionati da servo; altezza aggraffata regolabile digitalmente. Le viti a ricircolo di sfere con guide lineari garantiscono un posizionamento preciso della tavola – tempo di ciclo ≤1,5 ​​s per passo.

3.3 Distanza dagli ugelli a corsa lunga: oltre alla corsa standard, ciascuna unità sul lato lungo fornisce una distanza a corsa lunga per gli ugelli di ingresso/uscita in diverse posizioni – intervallo di distanza di 75 mm, evitando efficacemente l'interferenza degli ugelli a artiglio.

3.4 Regolazione e bloccaggio della larghezza del servo: i carrelli sinistro/destro si sincronizzano, mantenendo sempre la posizione centrale del prodotto. Bloccaggio/regolazione della larghezza servocontrollato con memorizzazione/richiamo dei dati: cambio formato rapido e preciso.

3.5 Cambio rapido e gestione delle ricette: il touchscreen memorizza fino a 1.000 ricette di prodotti per un richiamo immediato. Lunghezza testata servoregolata; memorizzazione dei dati di bloccaggio della larghezza – cambio formato altamente efficiente.

3.6 Meccanismo di pre-pressatura: due testate montate verticalmente, regolabili arbitrariamente lungo la lunghezza della testata. I tamponi in poliuretano garantiscono una precompressione affidabile della camera, della guarnizione e della testata prima della crimpatura.

4. Specifiche tecniche

5. Guida alla selezione

5.1 Scenari consigliati

• Linee di produzione di aggraffatura di radiatori multivarietà e ad alto volume

• Prodotti complessi con diverse posizioni degli ugelli che richiedono spazio

• Scenari che richiedono altezza di crimpatura digitalizzata e parametri memorizzabili/recuperabili

5.2 Considerazioni chiave sulla selezione

1. Intervallo di dimensioni del prodotto: verificare che la lunghezza della testata (100–800 mm), il passo (260–800 mm), la larghezza (32–85 mm) rientrino nella copertura

2. Requisito di spazio libero per gli ugelli: verificare le posizioni di interferenza: intervallo di spazio libero di 75 mm adeguato

3. Capacità ricette: 1.000 ricette supportano cambi frequenti ad alto contenuto di mix

4. Requisito del ciclo: ≤1,5 ​​s per passaggio: calcolare il tempo totale in base al numero di denti per prodotto

6. Domande frequenti

D1: La crimpatura sul lato lungo e sul lato corto può avvenire contemporaneamente?

R: Sì. Le quattro unità di aggraffatura lavorano in coordinamento, completando lati lunghi e corti nello stesso flusso di lavoro, con sequenze di azioni programmabili secondo necessità.

Q2: In che modo la macchina pulisce gli ugelli di ingresso/uscita?

R: Ciascuna unità a lato lungo è dotata di funzionalità di corsa lunga, programmabile per posizione dell'ugello con un intervallo di distanza di 75 mm. Gli artigli di crimpatura evitano automaticamente gli ugelli.

Q3: Quanto tempo richiede il passaggio?

A: larghezza della testata servoregolata mantenendo la posizione centrale; lunghezza servoregolata; 1.000 ricette richiamabili con un solo tocco. Combinato con modifiche minime degli utensili meccanici: veloce ed efficiente.

Q4: È in grado di gestire materiali diversi per la piastra di intestazione?

R: Sì. Compatibile con piastre di testata in alluminio e acciaio: parametri regolabili tramite ricette touchscreen.

Q5: L'apparecchiatura può connettersi ai sistemi MES?

R: Dotato di controller di movimento INOVANCE e touchscreen che supporta le interfacce di acquisizione dati – integrazione MES disponibile.

7. Perché scegliere Wuxi Wondery

• Componenti premium: controller di movimento e servo INOVANCE, componenti pneumatici AIRTAC, sensori OMRON, WEINVIEW HMI, pulsanti SCHNEIDER: affidabilità a lungo termine

• Crimpatura passo-passo su 4 lati: funzionamento coordinato lato lungo/corto – ≤1,5 ​​s per passo – alta velocità e precisione

• Controllo digitale dell'altezza: impostazione e regolazione digitale dell'altezza di crimpatura: controllo costante della forza

• Funzione di gioco degli ugelli: gioco a corsa lunga di 75 mm – si adatta a layout complessi degli ugelli

• Enorme memorizzazione di ricette: 1.000 parametri di prodotto – richiamo con un solo tocco – ideale per la produzione ad alto mix

• Supporto completo: manuale utente, rapporto di ispezione, strumenti, teste di crimpatura di ricambio e diagnostica remota