1. Sfondo del mercato

In Russia, l'industria automobilistica, la costruzione e i cavi generano una domanda costante e crescente di lingotti di alluminio.inclusioni e l'omogeneità chimica influisce direttamente sulla stabilità dei processi di fusione e laminatura a valleMolti impianti operano con linee di fusione di lingotti relativamente semplici, con investimenti limitati in degassaggio e filtrazione.rendendo difficile affrontare sistematicamente i problemi di idrogeno e di inclusione nell'alluminio fuso e portando a tassi di difetti più elevati a valle.

2. Scenario cliente e applicazione

Il cliente è un produttore di lingotti che fornisce a più settori industriali, la cui linea di ingotti esistente ha una lunghezza limitata, con unità di degassamento e filtrazione disperse e liberamente integrate.Con l'aumento delle specifiche di qualità degli utenti finali, l'impianto esistente ha avuto difficoltà con la pulizia della fusione, la consistenza dimensionale del lingotto e la portata della linea.combinando la depurazione della fusione e la fusione di lingotti in un unico, soluzione integrata.

3. La nostra soluzione (Prodotto e specifiche)

Il nuovo sistema si basa su una macchina per la fusione di lingotti di 9 m, un'unità mobile di degassaggio in linea e una scatola di filtrazione, che costituiscono una soluzione completa per la fusione di lingotti:

• Il rotore di lingotti di 9 m fornisce un ritmo stabile di formazione e raffreddamento dei lingotti, supportando la fusione continua;

• Il degassatore mobile in linea è posizionato a monte della rotazione del lingotto, utilizzando la depurazione con argon o azoto per ridurre il contenuto di idrogeno nell'alluminio fuso;

• La scatola di filtrazione ospita filtri ceramici per rimuovere inclusioni non metalliche e migliorare la pulizia della fusione.

Con percorsi di elevazione e di flusso attentamente progettati, l'alluminio fuso scorre attraverso la filtrazione e la degassatura prima di entrare nella ruota del lingotto,integrando efficacemente “purificazione + fusione” in una singola lineaInvece di ottimizzare ciascuna unità in modo isolato, la soluzione si concentra sul coordinamento e sulla disposizione di tutti e tre i moduli per garantire un aggiornamento coerente dell'intero processo.

4. Feedback dei clienti

Dopo l'avvio, il cliente ha segnalato una superficie e una qualità interna dei lingotti più coerenti.Gli utilizzatori a valle hanno osservato un minor numero di difetti legati alla porosità del gas e all'inclusione durante la rifusione e la fusione secondariaLa lancia di 9 m di lingotti ha consentito un controllo del ciclo più agevole e una maggiore consistenza delle dimensioni e del peso dei lingotti, semplificando l'imballaggio e la gestione delle scorte.
La combinazione di degassaggio in linea e filtrazione consente di regolare le impostazioni di depurazione della fusione in base al grado di lega e al programma di produzione,e la manutenzione o le modifiche dei filtri sono relativamente sempliciIl cliente ritiene che questo aggiornamento integrato fornisca una solida base per l'ingresso in mercati di fascia superiore con richieste di qualità più severe.

5Conclusioni

Per la Russia e le altre regioni con industrie di lavorazione dell'alluminio concentrate, una linea completa di fusione di lingotti combinando una cassa di lingotti di 9 m,la degassatura e la filtrazione in linea possono migliorare la qualità del lingotto alla fonte e ridurre i tassi di difetti nelle operazioni a valle. This case demonstrates that planning melt purification and ingot casting as a single integrated system yields a better balance between quality and efficiency than upgrading individual pieces of equipment in isolation.