I. Industria: esigenze critiche per la tecnologia VPI nei motori e trasformatori industriali ad alta tensione

Durante la fabbricazione e la ricostruzione di motori ad alta tensione, motori speciali a prova di esplosione e grandi trasformatori di potenza,il trattamento di isolamento degli avvolgimenti è un processo critico che determina la durata di vita dielettrica delle apparecchiature, integrità meccanica e prestazioni di dissipazione termicaI processi tradizionali di immersione atmosferica spesso lasciano lacune e vuoti di aria microscopici in profondità all'interno delle bobine a più strati.queste sacche d'aria residue sono molto suscettibili a scariche parziali (PD), che accelera esponenzialmente la rottura dell' isolamento.

Il processo di impregnazione a pressione a vuoto (VPI) rappresenta il punto di riferimento globale per risolvere questo collo di bottiglia- mediante l'estrazione di aria e umidità in condizioni di vuoto profondo, la resina isolante viene introdotta tramite pressione differenziale dinamica per immergere completamente i pezzi da lavorareSuccessivamente, viene applicata una pressione positiva (in genere fino a $ + 0,6{ MPa} $), costringendo la resina a penetrare densamente ogni micro-fessura degli avvolgimenti.Questo ottimizza significativamente le prestazioni dielettriche e rafforza fortemente la resistenza degli avvolgimenti contro l'umidità, la muffa e gli urti meccanici..

Con certificazioni specializzate di ingegneria dei vasi a pressione e una vasta esperienza di controllo elettro-fluidico,WONDERY ha consegnato con successo un sistema VPI per uso pesante standard di esportazione a POWER WAVES ELECTROMECHANICAL CONT. LLC, un importante appaltatore elettromeccanico negli Emirati Arabi Uniti, superando i propri limiti tecnici nella lavorazione di isolatori per motori su larga scalaLe specifiche tecniche e le proposte per questo progetto sono riportate nel documento denominato "260602VPI1500-2000 Semi-automatic Vacuum Impregnation Equipment System.docx".

II. Soluzioni tecniche e prove parametrizzate

1. 1,5 m Serbatoio verticale di impregnazione per carico pesante (VPI Tank)

Per facilitare i profili verticali di carico e scarico di grandi statori e trasformatori a motore ad alta tensione, WONDERY ha progettato un recipiente verticale di alta integrità:

• Dimensioni di base e scienze dei materiali: la camera principale presenta un volume di lavoro effettivo aggiornato di $ Phi1500 x 3000 text{ mm} $,con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 30 mm,La testa del recipiente è forgiata da piastra di caldaia 16MnR, il guscio è fabbricato in acciaio Q345-R specifico per vasi a pressione e le flange pesanti utilizzano componenti forgiati 16MnR,conforme rigorosamente alle norme GB150-1998 per i recipienti a pressione in acciaio.

• Pressione estrema e sicurezza: la pressione di lavoro positiva nominale raggiunge $ + 0,6{ MPa}$ (completamente regolabile), utilizzando aria secca filtrata fornita dall'utenteLa profondita' di vuoto limite raggiunge un'altissima bassa di 100$.Il veicolo è dotato di allarmi audiovisivi per sovrapressione e di valvole di sicurezza meccaniche per il sollevamento della pressione, accompagnate da certificazioni di radiografia e di prova di saldatura..

• Assemblaggio di blocco idraulico con denti disallineati: il coperchio del serbatoio utilizza un avanzato meccanismo di blocco della flange con denti disallineati superiore e inferioreL'intera sequenza di apertura, chiusura e chiusura è azionata da una stazione idraulica pesante di 12 MPa abbinata a interruttori di prossimità senza contatto.La tenuta primaria è dotata di un anello di tenuta in gomma di silicone di tipo di riempimento d'aria, che garantisce prestazioni a perdita zero in condizioni di bruschi cambi ciclici tra vuoto e pressione positiva..

2. Ampia capacità di stoccaggio di resina e centro di raffreddamento a temperatura dinamica

Le resine isolanti (come le epoxi o i poliesteri) sono altamente sensibili alla temperatura e richiedono una costante agitazione a bassa temperatura quando inattivo per evitare una polimerizzazione esotermica prematura.WONDERY ha configurato un sistema di archiviazione intelligente per gestire questo:

• Serbatoio di agitazione omogeneo: il sistema di stoccaggio della resina viene ampliato a un serbatoio da $ Phi1800 x 2000 mm per corrispondere in modo efficiente al fatturato del materiale della camera principale più profonda. è dotato di un agitatore a pagaia a più strati azionato da un gruppo motore industriale,mantenendo un intervallo di velocità preciso di $25 sim 36{rpm}$ per eliminare le zone morte e garantire la viscosità uniforme della resina.

• Giacca di barriera termica da 100 mm: l'esterno del veicolo è pesantemente avvolto in uno strato di isolamento ad alta densità protetto da una corazza in acciaio inossidabileIl contenitore interno incorpora una giacca di raffreddamento integrata con trasmettitori di temperatura digitali per il monitoraggio della temperatura costante.

• Macchine di raffreddamento industriali: il sistema è abbinato a un frigorifero ad alta capacità da $15 che fornisce una potenza di raffreddamento di $50,000{ W/H}$ e un flusso di acqua refrigerata di $8{ m}^3{/H}$- funzionando su una soluzione acquosa di glicolo, il frigorifero funziona automaticamente in parallelo con i requisiti del processo, bloccando la resina entro la sua soglia di liquido a bassa temperatura.

3- pacchetto di vuoto a doppio stadio aggiornato e blocchi di sicurezza di livello industriale

• Sistema a vuoto a doppio stadio: il sistema incorpora una pompa di vuoto a vele rotative primaria 2X-70 supportata da un soffiatore ZJ-300 Roots di maggiore cilindrata,raggiungendo una velocità di pompaggio massima di 300$ per evacuare rapidamente la camera a 3000mm di profondità verso il basso fino a raggiungere la pressione negativaUn serbatoio cuscinetto a vuoto ad uso pesante è posizionato a monte delle pompe per catturare efficacemente la nebbia di resina vaporizzata, proteggendo i componenti interni della pompa.

• Architettura elettrica standard europea: la console centralizzata di alimentazione e controllo opera su una griglia trifase a quattro fili localizzatacon componenti Schneider di alta qualità per interruttori a bassa tensione. la logica di sicurezza è integrata nel sistema: il meccanismo idraulico viene isolato automaticamente se i denti di blocco sono posizionati in modo non corretto,e il coperchio principale rimane bloccato meccanicamente fino a quando tutta la pressione interna non è completamente scaricata, prevenzione degli errori umani.

III. Ingegneria della conformità internazionale, consegna e garanzia

Il sistema VPI è stato smontato con successo in moduli, ancorati in modo sicuro su contenitori specializzati a scaffale piatto con avvolgimento protettivo di qualità per l'esportazione,e consegnato alle strutture del cliente negli Emirati Arabi UnitiWONDERY fornisce un pacchetto completo di documentazione tecnica che comprende disegni di fondazione, rapporti radiografici di saldatura, schemi operativi completi in inglese,e una garanzia estesa del prodotto di 13 mesi dalla data di spedizione, assicurando un funzionamento affidabile per i progetti di ingegneria regionale.