Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Nome: | Fornace dell'ossequio di calore elettrico | numero del cavo: | 20 cavi hanno trattato un momento |
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| Potere massimo: | 320 chilowatt | Tensione: | 380V 3P 50HZ |
| Evidenziare: | Forno di trattamento termico,calore che tratta le fornaci ed attrezzature |
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ossequio di calore di Anneaing del cavo 20-wire/fornaci continui di trattamento cavo di 3MM - di 2
1. Parametri tecnici
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1 efficace lunghezza di riscaldamento: cavi 18.6m*20; Ha il preriscaldamento della sezione, sezione di riscaldamento e tenuta della sezione. 2 efficaci lunghezze di raffreddamento: 7m*20-wire; Potere calorifico 3: 320KW +5% (1-100% regolabile) 4 zone del controllo della temperatura: 8 zone Un metodo di 5 controlli della temperatura: Controllo dell'SCR di PID (regolatore di temperatura di Shanghai Guolong con l'allarme a temperatura eccessiva); Un'accuratezza di 6 controlli della temperatura: ≤±1℃; 7 temperature della parete di fornace: Temperatura ambiente 45℃+; Consumo di energia vuoto della fornace 8: ≤18%; 9 temperature di lavoro massime: 1000℃; Acqua di raffreddamento 10 nella sezione di raffreddamento: Riciclaggio. Per lavoro di 24 ore, una torre di raffreddamento è raccomandata fuori dell'officina. Rivestimento refrattario di forni 11: il lato della fornace e la volta del forno adottano la struttura completa della fibra; Elemento riscaldante 12: 0Cr27AL6Nb. Prodotto 13: filo di acciaio a basso tenore di carbonio di φ2-3mm;
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forno di ricottura del filo di acciaio della fornace di trattamento di /heat della fornace dell'ossequio di calore
2. Costruzione
La fornace di tempera continua dell'ossequio di calore pricipalmente è composta di corpo della fornace, il tubo di acciaio inossidabile, elementi riscaldanti
e dispositivi di riparazione, sistema di controllo elettrico e forno di ricottura del filo di acciaio della fornace di trattamento di /heat della fornace dell'ossequio di controllo automatico system.heat di temperatura della fornace
2.1.1 coperture della fornace:
La parete esterna delle coperture della fornace è fatta del piatto Q235 con lo spessore di 3 millimetri. La struttura delle coperture è
fatto di 10 # sezione d'acciaio e di 8 # acciaio della sezione. La fornace presenta il vantaggio della struttura costante,
forno di ricottura affidabile e durevole del filo di acciaio della fornace di trattamento di /heat della fornace dell'ossequio di performance.heat
2.1.2 rivestimento refrattario di forni:
Il rivestimento refrattario di forni di trattamento termico è struttura della tutto fibra. Adotta di alta qualità
fibre refrattarie ad alta temperatura, parti rotonde standard di acciaio inossidabile e
metodo di montaggio scientifico e ragionevole. Le fibre di alluminio sono precompresse
nei blocchi (gravità di compressione: ≥230Kg/m3) e poi fisso al corpo della fornace dalle parti rotonde di acciaio inossidabile.
Lo spessore dell'installazione del materiale di isolamento è ≮350mm. La struttura ha conducibilità a calore ridotto,
forte capacità anti shock e lotta contro l'erosione. La fibra di alluminio del silicato resiste ad un massimo
temperatura di 1200℃. Il materiale dell'acciaio rotondo è l'acciaio del giro 1Cr13. Il rivestimento ha
l'effetto di conservazione rapida di calore e del riscaldamento.
Il fondo è fatto del mattone refrattario pesante e del mattone della mullite.
I giunti di dilatazione dei mattoni refrattari sono conservati in muratura per impedire il danno di espansione
di allineare una volta riscaldato.
Per la distanza di ogni 400 millimetri, un mattone a forma di è usato per riparare i tubi di acciaio inossidabile
(la rete metallica dentro il mattone a forma di impedisce l'incrinamento del mattone a forma di
conducendo alla deformazione dei tubi di acciaio inossidabile). I due lati di ciascuno
il a forma di mattone è riparato con le stecche di acciaio inossidabile.
2.1.3 elemento riscaldante del corpo della fornace:
La fornace di trattamento termico della cinghia della maglia impiega la lega ad alta resistenza di alta qualità 0Cr21AL6Nb materiale
quale è trasformato nelle bande ondulate della resistenza. Sono installate sul fondo del corpo della fornace
per assicurarsi che non siano danneggiati durante l'elaborazione. La fornace dell'ossequio di calore ha 8 zone di riscaldamento.
La disposizione degli elementi riscaldanti corrisponde a quella delle zone di riscaldamento. Un riscaldamento indipendente
il gruppo è sistemato in ogni zona di riscaldamento. Tutti i coni retinici del cavo-fuori sono fatti del materiale di φ16 0Cr25AL5.
I mandrini industriali speciali sono usati affinchè i coni retinici del cavo-fuori assicurino i collegamenti costanti ed affidabili.
2.1.4 elementi riscaldanti
Gli elementi riscaldanti adottano la cinghia ad alta temperatura della lega di alta qualità per incontrare l'uso a lungo termine
alla temperatura di ℃ 950. Il rivestimento refrattario di forni adotta la fibra refrattaria del silicato di alluminio. La ricottura del filo di acciaio
la fornace è fornita di 20 tubi di acciaio inossidabile per i cavi che vanno da parte a parte. La specificazione di
il tubo è Ø25*3mm, 19,1 metri di lunghezza. Il materiale del tubo è 310S (Cr25Ni20Si2) che
presenta il vantaggio della durevolezza alle temperature elevate. Ogni conduttura è fornita di
entrata protettiva del gas. La scanalatura di raffreddamento allo sbocco del tubo è fornita di un sigillamento
dispositivo di collegamento. L'entrata è fornita di dispositivo della guida per assicurare che il cavo funzioni
in una linea retta nella conduttura. Ed il dispositivo di espansione termica della conduttura inoltre è fornito nella fornace.
2.1.5 carro armato di raffreddamento
Il carro armato di raffreddamento è fatto del piatto spesso del ferro da 5 millimetri premendo e saldando e la struttura è fatta di
acciaio sezionale di 8# e di 10# Q235. Ci sono 20 tubi d'acciaio stianless sigillati e saldati con i tubi del riscaldamento.
Il materiale del tubo di acciaio inossidabile è 304 (1Cr18Ni9) ed il diametro è Ø25*3mm. Il carro armato è fornito
con acqua dello sbocco e dell'entrata per assicurare raffreddamento rapido delle parti temprate. L'efficace segmento di tubo di raffreddamento è di 7,5 metri.
2.1.6 dispositivo di decomposizione dell'ammoniaca
La fornace ha la decomposizione dell'ammoniaca e dispositivo di purificazione. Facendo uso di ammoniaca liquida come materia prima,
nell'ambito dell'azione del catalizzatore, la decomposizione di riscaldamento per ottenere l'idrogeno e l'azoto ha mescolato contenere del gas
idrogeno di 75% ed azoto di 25%.
2.1.7 sistema del controllo della temperatura
Controllo della temperatura: la fornace adotta il regolatore di temperatura intelligente di Shanghai Guolong per controllare
la temperatura che ha funzione autoregolatrice per calcolare il parametro ideale di PID e da raggiungere
stabilità di temperatura. Il regolatore di temperatura ha le funzioni dell'allarme a temperatura eccessiva
e protezione termica di rottura delle coppie.
Il ciclo di riscaldamento adotta l'SCR ed avvia il controllo. Il potere calorifico dell'uscita può essere cambiato
per raggiungere controllo della temperatura.
Il sistema di allarme a temperatura eccessiva è allarme sano e leggero di cui assicura la sicurezza
pezzi in lavorazione ed attrezzature in fornace.
Tutti i dispositivi di controllo principali, quali i contattori di CA, fusibili veloci, relè intermedi, commutatori del colpo,
i commutatori dell'operazione, i bottoni, gli indicatori del segnale e l'operazione ed i visualizzatori sono la marca di
CHINT. Gli indicatori di tensione e della corrente sono tempo di impiego sensibile, accurato, affidabile e lungo.
Gabinetto di controllo elettrico: Il corpo del gabinetto adotta il gabinetto di controllo manifatturiero dal professionista
produttori conformemente alle norme elettriche internazionali. La dimensione, la struttura ed il colore di
il gabinetto si conforma alle norme comunemente usate nel paese ed all'estero. L'installazione, collegamenti
e l'identificazione dei dispositivi nel gabinetto si conforma alle norme pertinenti.
Il conduttore isolato il centro di rame è utilizzato per collegare il gabinetto di controllo al circuito principale della fornace
corpo; il materiale speciale del numero di linea è usato per tutte le marcature del numero di linea, che possono essere stampate
per evitare regolarmente numero di linea che cad; e le marcature del numero di linea sono fornite per l'ogni
due metri di intervallo in tutte le fosse sotterranee per facilitare ispezione di ogni linea durante la manutenzione.
forno di ricottura continuo del filo di acciaio nella nostra officina:
Persona di contatto: Ms. Ruth
Telefono: +0086 15305299442
