Q034 Shot Blaster. 300kg Automatic Loading/Unloading Tracked Shot Blasting Machine. Sistema di descalcificazione e rimozione della sabbia per fusioni e forgiature di piccole e medie dimensioni.

1. Visualizzazione del prodotto

Questa macchina per colpi di proiettile a rotazione WDL-Q326 utilizza un colpo di proiettile per lanciare colpi ad alta velocità sui pezzi di lavoro che continuano a cadere sul binario, raggiungendo scopi di pulizia.Equipaggiato con meccanismo di caricamento automatico e collettore di polveri a cartuccia a impulsi, è adatto per la pulizia superficiale di pezzi di colata di piccole e medie dimensioni, forgiature, stampature, ingranaggi, molle e altri pezzi da lavorare rimuovendo sabbia, ruggine, scaglie di ossido e sbuffi.Le applicazioni tipiche comprendono le fabbriche di macchine utensili, fabbriche di automobili, fabbriche di macchinari tessili e laboratori di trattamento termico per le linee di produzione di pulizia dei lotti.

2Sfide dell'industria e analisi delle cause profonde

Difficile equilibrio tra efficienza e qualità della pulizia: i metodi tradizionali di pulizia manuale o semplici sono inefficienti ∙ rimozione irregolare delle scaglie di ossido e della sabbia residua.velocità e copertura insufficienti di sgancio .

Rapido usura del binario e sostituzione frequente:Ussura grave dei binari in gomma sotto impatto da colpo ad alta velocitàinsufficiente resistenza agli urti del materiale della piastra del binario e della struttura.

Emissioni di polvere non conformi:Grandi volumi di gas di scarico carichi di polvere generati grande dimensione dei pori del filtro e metodi di pulizia obsoleti.

Alta intensità di lavoro per il carico/scarico manuale:La movimentazione dei pezzi di lavoro si basa sul lavoro manuale ¢ alta intensità con rischi per la sicurezza.

Frequente sostituzione di parti usate e elevati costi di manutenzione:Lame, ruote di distribuzione a sparo, manicotti direzionali hanno una durata di servizio breve prolungato tempo di inattività.insufficiente progettazione strutturale e processo di trattamento termico del blaster.

3. Soluzione

3.1 Blaster a doppia lama ad alta efficienza:Q034 blaster a doppia lama ¢ albero principale a sbalzo ¢ a chiusura fissa a coda (sostituzione della lama in soli 5-6 minuti). Special outer-thicker/inner-thinner blade structure with dedicated heat treatment – blade life ＞500 hours – distribution wheel/directional sleeve/guard plate life ＞600 hours – impeller life ＞4000 hoursVelocità di scatto 65-70 m/s Volume di esplosione 200 kg/min Efficienza di pulizia aumentata del 100% rispetto ai modelli tradizionali Riduzione del rumore di 6-7 dB Risparmio energetico del 30%.

3.2 Struttura di binario in gomma resistente all'usura:Plate di binario in gomma resistenti all'usura appositamente realizzate durata di vita notevolmente prolungata riduzione della frequenza di sostituzione e dei costi di manutenzione.Tracciato a catena di propulsione diametro della piastra terminale φ650 mm velocità lineare della traccia 5-6m/min pezzi da lavorare continuamente e uniformemente per una copertura uniforme.

3.3 Separatore a tre fasi:Separatore a tenda di tipo BE con funzione di separazione a tre fasi (scatto puro, misto di scatto, miscela di scatto-polvere).Dopo la separazione, il contenuto di sabbia nel frammento puro < 1%.

3.4 Collettore di polvere per cartucce a impulsi:PSU membrane polyester filter cartridges (filtration accuracy 5μm) – filtration area 30-40 times traditional bags – dust removal efficiency ≥99% – emission concentration far below national GBJ4 industrial emission standardsLa pulizia inversa a impulso automatico + pulizia offline garantisce un'eccellente prestazione di rigenerazione delle cartucce.

3.5 Sistema di carico/scarico automatico: sollevamento a catena da 1T (carico massimo 300 kg) meccanismo di alimentazione comprende telaio di supporto, telaio di inclinazione, trampoliera, sollevamento a catena, tamburo e propulsione.Parti di lavoro caricate nella tramoggia ̇ sollevate automaticamente, inclinato e versato nella camera di pulizia dopo la pulizia, scaricato automaticamente tramite trasportatore di scarico (1,5 kW) un singolo operatore può gestire più macchine.

3.6 Porta anteriore pneumatica con lucchetto di sicurezza:apertura/chiusura azionata da cilindroLa struttura della porta del labirinto impedisce le perdite di colpi .

4. Specificativi tecnici

5Guida alla selezione

5.1 Scenari raccomandati

• Pulizia delle superfici di lotti di pezzi di colata, forgiature, stampature di piccole o medie dimensioni

• Rimozione delle scaglie di ossido e delle borse dagli ingranaggi e dalle molle dopo trattamento termico

• Stazioni di pulizia che richiedono carico/scarico automatico e riduzione dell'intensità del lavoro

5.2 Principali considerazioni di selezione

1. Dimensione e peso del pezzo da lavorare: verificare il carico del lotto ≤ 200 kg

2. Efficienza di pulizia: volume di soffiatura 200 kg/min calcolato in base alla potenza giornaliera

3. Requisiti in materia di emissioni di polvere: efficienza del filtro delle cartucce a impulso ≥99% soddisfa le norme nazionali

4. Condizioni del sito: spazio richiesto per l'installazione del raccoglitore di polvere e dei condotti di scarico

5. Fornitura d'aria: il funzionamento pneumatico della porta d'ingresso richiede aria compressa da 0,5-0,7 MPa

6. FAQ

Q1: Qual è la durata di vita della lama?

A: Q034 double-blade shot blaster with outer-thicker/inner-thinner structure and specialized heat treatment – blade life ＞500 hours – distribution wheel/directional sleeve/guard plate ＞600 hours – impeller ＞4000 hours- Sostituzione della lama in soli 5-6 minuti - manutenzione conveniente.

D2: Il sistema di raccolta delle polveri soddisfa i requisiti ambientali?

A: Impulso per la raccolta della polvere con cartuccia (cartucce di filtro in poliestere a membrana PSU, precisione di filtrazione di 5 μm) efficienza ≥99% emissioni molto inferiori alle norme nazionali GBJ4.Pulizia inversa a impulso automatico + pulizia offline.

Q3: Come vengono caricati e scaricati i pezzi?

A: i pezzi di lavoro caricati nella tramoggia ̇ sollevati e inclinati automaticamente nella camera di pulizia.5kW) rimuove automaticamente i pezzi da lavoro non è necessario entrare manualmente nella camera di pulizia funzionamento semiautomatico.

D4: La macchina ha bisogno di regolazione per le diverse dimensioni del pezzo da lavoro?

A: Intervallo applicabile carico per lotto ≤ 200 kg. Non è necessaria la regolazione dei parametri per i diversi pezzi da lavorare all'interno del range Il continuo ribaltamento garantisce un impatto uniforme su tutte le forme.

Q5: Come si assicura la purezza del colpo?

A: Separatore a tre fasi di tipo BE ¢ miscela di polveri di scatole pure, miscela di polveri di scatole e miscela di polveri di scatole entrano in canali diversi.Dopo la separazione, il contenuto di sabbia nel frammento puro < 1% Il contenuto di sabbia nel frammento qualificato < 1% Garantisce una circolazione pulita del frammento, proteggendo il motore e le lame del blaster.