Evidenziare:
Forno di brasatura a vuoto a 750 gradi Celsius
, Forno di brasatura a vuoto a doppia camera
, Caldaie a barre forno di brasatura a vuoto
Fornace di brasatura di doppio vuoto elettrico centigrado della camera da 750 gradi per i refrigeranti a placche di Antivari
1. Riassunto
Le fornaci di brasatura di alluminio sono divise nella fornace di brasatura di brasatura continua di vuoto e del furnadce.
La fornace di brasatura di vuoto è necessaria specialmente per la brasatura dei radiatori dell'olio dello scambiatore di calore del Antivari-piatto, ecc.
La fornace di brasatura di alluminio di vuoto pricipalmente è utilizzata per l'attrezzatura locomotiva ferroviaria di scambio termico, aria
produzione di protezione dell'ambiente dell'attrezzatura e dell'automobile di separazione. Prodotti con la brasatura di vuoto
trattamento: radiatore dell'olio, del refrigeratore, radiatore, evaporatore, condensatore, antenna di griglia del radar, guida d'onda e vario
scambiatori di calore dell'aletta o di segmento del piatto. Tutte le unità di misura adottano la norma dell'unità internazionale (SI).
le unità di misura di tutti i parti, componenti e vari strumenti dell'attrezzatura adottano
norma dell'unità internazionale (SI).
2. Parametri tecnici
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fornace di brasatura di alluminio di vuoto 2,1: 1 insieme;
2,2 efficace dimensione di riscaldamento di zona: 3000 (L)×1200 (w) ×1200 (H) millimetro;
2,3 capacità di carico della fornace: ≤ 3000kg/fornace (dispositivo di foggiatura compreso);
2,4 temperatura massima: ℃ del ≤ 700;
temperatura 2.5Working: 300-650 ℃;
2,6 potere calorifico: 500kW;
2,7 uniformità della temperatura della fornace: ℃ del ≤± 3 (℃ 600);
2,8 accuratezza del controllo della temperatura: ℃ del ≤± 1;
Tempo di aumento di temperatura 2,9: ≤ 40 minuti per l'aumento di temperatura a ℃ 700 senza carico dalla temperatura ambiente;
2,10 grado estremo di vuoto: 6×10 Pa-4;
vuoto 2.11Working: 2×10 Pa-3;
2,12 tasso di aumento di pressione: PA h del ≤ 0,4;
2,13 tempo di aspirazione di vuoto: ≤ 40min per raggiungere PA 2×10-3 in stato freddo e fornace vuota (a parte il preriscaldamento del periodo della pompa di diffusione);
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3. panoramica generale
La fornace di brasatura elettrica è un orizzontale, una struttura di 2 camere, con le porte della fornace sia anteriore e posteriore al laterale.
Le porte di brasatura della fornace di vuoto sono guidate dalla velocità che riduce i motori.
L'asta di spinta pneumatica è chiusa ed alimentata ad entrambe l'estremità. La macchina principale è composta di corpo della fornace di vuoto,
camera di riscaldo, sistema di vuoto, sistema di inflazione, sistema pneumatico, sistema di raffreddamento ad acqua, controllo elettrico
sistema, ecc.
3,1 corpo della fornace di vuoto e copertura, 1 messo
3,2 camera di riscaldo, elemento riscaldante e isolante, 1 insieme
Trappola del magnesio: 1 insieme
La trappola del magnesio è un tipo tubo di rame raffreddato ad acqua e struttura di rame di griglia dell'aletta, che efficacemente si raccoglie
la polvere dell'ossido di magnesio ha prodotto nel processo di saldatura e protegge il sistema di vuoto.
3,3 sistema di vuoto, 1 messo
3,4 sistema di controllo elettrico, 1 messo
3.4.1 sistema del controllo della temperatura
3.4.2 termocoppia (tipo K)
3.4.3 strumento di registrazione di vuoto e di temperatura
regolatore di logica 3.4.4Programmable (SpA)
3.4.5 strumento di misura di vuoto
Il vacuometro di Hangzhou Pangu è adottato.
3.4.6 regolatore di tensione di riscaldamento
Sistema di controllo del touch screen:
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l identificazione del livello dell'operatore (parole d'ordine differenti per ogni livello)
la l ha introdotto dei parametri di base del processo di brasatura (temperatura, grado di vuoto, pressione, ecc.) e dell'esposizione sullo schermo
l che brasa regolazione trattata di programma
l controllo automatico del processo di brasatura
l inseguimento del processo di brasatura (curva, grafico, analisi dei guasti, schermo di simulazione e tavola) di attrezzatura
la l comincia su e controllo del processo di brasatura (diagnosi a distanza, aiuto dell'utente)
l deposito e registrare il processo di brasatura (valore, evento e errore reali) e stampare l'errore in tempo reale
l dopo ogni processo di brasatura, stampa i documenti di qualità (curva, errore ed allarme, grafico di qualità) saranno registrati
l visualizzazione e stampa delle curve reali e storiche
l stoccaggio ed uscita dei file di dati
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sistema di sicurezza 3,5, 1 messo
3,6 sistema pneumatico, 1 messo
3,7 sistema di raffreddamento ad acqua, 1 messo
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