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Stabile affidabile forno per tubi in acciaio senza cuciture utilizzando

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Jiangsu, Cina

Marca: WONDERY

Certificazione: CE

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1SET/SETS

Prezzo: TO BE ENGOTIATED

Imballaggi particolari: trasporto marittimo o pacchetto nudo

Tempi di consegna: 90 giorni

Termini di pagamento: L/C, T/T

Capacità di alimentazione: 200 set/set all'anno

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Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Tubo in acciaio senza cuciture affidabile

,

Tubo di acciaio senza cuciture stabile

,

Tubo di acciaio senza cuciture per forno

Uniformità della temperatura:
±10℃
Tasso di produzione circolante:
22 pezzi/ora
Capacità del bruciatore:
1092000Kcal/h
Temperatura superficiale della parete del forno:
≤40℃
Un ciclo completato per la bombola standard:
160 secondi
Distanze:
1450 millimetri
Uniformità della temperatura:
±10℃
Tasso di produzione circolante:
22 pezzi/ora
Capacità del bruciatore:
1092000Kcal/h
Temperatura superficiale della parete del forno:
≤40℃
Un ciclo completato per la bombola standard:
160 secondi
Distanze:
1450 millimetri
Descrizione del prodotto

1Sistema idraulico

Il sistema idraulico è costituito principalmente da stazione idraulica, valvola solenoide e la sua condotta.accumulatore di potenza e condottaInoltre, il dispositivo di rilevamento della temperatura, il dispositivo di pressione, il dispositivo di raffreddamento e il dispositivo di filtraggio sono anche progettati con il sistema idraulico.

2Sistema di controllo elettrico:

2.1Sistema di controllo della temperatura: il forno di indurimento è diviso in 4 zone di riscaldamento e il forno di temperatura in 5 zone, ciascuna zona controllata individualmente.Il regolatore di temperatura adotta uno strumento intelligenteOgni zona è munita di 2 termopari, uno collegato al regolatore di temperatura e l'altro al registratore di temperatura.2 serie di registratori multipunto sono fornite per il sistema.

2.2Sistema di controllo dell'azione: è costituito da un PLC e da un relè. Un PLC Siemens raccoglie il segnale di posizione, il segnale di avvio/arresto dal sito,e inviare i compiti per controllare il sistema e gestito in modalità automatica o manuale. Questo tipo di sistema ha i blocchi completi (ad esempio, la porta è bloccata con l'auto), auto-diagnosi, allarme di guasto ((power off, sovraccarico, over-temp.funzione di arresto di emergenzaIl PLC può comunicare con il computer industriale, il sistema può passare liberamente dalla modalità automatica alla modalità manuale, che è più robusta, affidabile e sicura.

guasto di temperatura;

Disponibilità dello stato di funzionamento e dell'allarme di guasto di tutti i motori;

Visualizzazione delle condizioni di lavoro di ciascuna posizione di lavoro;

a. apparecchiature per il controllo automatico e per il blocco automatico;

Il sistema operativo manuale è abilitato durante la messa in servizio e la manutenzione.

3- Serbatoio di tensione:

3.1 Medi di raffreddamento: liquido di base acqua

3.2 Metodo di scarico: le bombole emergono orizzontalmente all'interno del serbatoio.

3.3Sistema di circolazione: adotta un sistema di agitazione a doppia girante e è dotato di un dispositivo di guida del flusso, in modo che l'acqua possa fluire in direzione assiale intorno ai cilindri.

3.4Sistema di raffreddamento circolante: comprende serbatoio di raccolta dell'acqua, pompa circolante, scambiatore di calore a piastre (e serbatoio per lo stoccaggio dell'acqua fredda e torre di raffreddamento).

3.5Forza di trasmissione del cilindro: fornita dalla stazione idraulica di olio.

3.6Temperatura dell'acqua di spegnimento: 120°C

4Forno di indurimento:

4.1 Tavolo di caricamento del forno di indurimento: progettato di fronte alla porta di caricamento. Al tavolo di caricamento sono posizionati diversi pezzi di cilindri in attesa di trasferimento all'interno della camera del forno,in modo da garantire il funzionamento automatico della linea di produzione.

4.2Temperatura nominale: ≤ 950°C

4.3Dimensioni effettive della zona di lavoro: 4500×1800×350 mm

4.4Stazione di lavoro effettiva nella camera laterale del forno: 15 pezzi

4.5Uniformità di temperatura: ±10°C

4.6Capacità del bruciatore: 1092000Kcal/h

4.7Zona di riscaldamento: tre zone (una zona di pre riscaldamento, una zona di riscaldamento e una zona di immersione), la temperatura di ciascuna zona è controllata separatamente.

4.8dispositivo di trasferimento: dispositivo idraulico di azionamento che spinge il fascio di sollevamento a muoversi; con il fascio di marcia che si muove in rotta quadrata, i cilindri vengono trasferiti uno per uno verso la porta di scarico;tolleranza di deviazione di trasferimento: ≤ 40 mm

4.9Metodo di sigillamento a forno: adotta il metodo di sigillamento a solido.

4.10 Ciclo di movimento del raggio di marcia per cilindro standard: 160s/ciclo, la velocità del ciclo può essere regolata.

Altre bombole possono essere prodotte in base al loro spessore relativo e il loro ciclo di lavoro sarà regolato.

4.11 Metodo di carica/scarica: fine in & fine out

4.12Il dispositivo anti-esplosione è posizionato in cima al tetto del forno; per una facile manutenzione e per una facile liberazione, la porta di accesso è progettata sul lato della parete del forno.Il dispositivo idraulico spinge due travi per spostare i cilindri da una stazione all'altra, durante la trasmissione, la tolleranza di movimento dello scivolo deve essere entro ≤ 40 mm.

4.13 Il bruciatore è saldamente installato sul lato del cammino del forno. La fiamma può essere regolata. Per evitare la fiamma viene riscaldata direttamente al cilindro; una fiamma breve può essere sparata nel buco di mattoni del bruciatore.

4.14Temperatura superficiale della parete del forno: ≤ 40°C.

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