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Apparecchiature professionali di impregnazione a pressione sotto vuoto
, Apparecchiature di impregnazione a pressione sotto vuoto del trasformatore
Apparecchiature di impregnazione a pressione di vuoto personalizzabili
per alta tensioneMotori e trasformatori Isolamento
1Introduzione generale
L'impianto di impregnazione ad alta pressione è fondamentale per l'isolamento di alte
- motori a tensione, motori anti-esplosione speciali e trasformatori.
L'impregnazione migliora la resistenza meccanica dell'avvolgimento, l'isolamento, l'umidità e
resistenza alla muffa.Installazione in loco, prova, formazione e fondazione
vengono forniti disegni.
Tipo di installazione: verticale.Documenti tecnici: certificato di qualificazione, documento tecnico
carta, elenco dei materiali dei principali componenti pressurizzati, linea di saldatura radiografica
relazione, relazione di prova di non-destruzione dei pezzi di ricambio, relazione di prova dell'aspetto e delle dimensioni del recipiente a pressione,
rapporto sulla meccanica della piastra di prova di saldatura e sulla curvatura, rapporto sull'ispezione della prova di pressione, pressione
certificato di ispezione delle prestazioni di sicurezza dei prodotti delle navi.Norme di fabbricazione: acciaio
GB150 - 1998; Specifica di saldatura per recipienti a pressione in acciaio JB/T4709
- 2000; Norma di progettazione del sistema a vuoto JB/T7674 - 95.Anello di tenuta del serbatoio di impregnazione: aria
- tipo di riempimento.Altri documenti: comprato - in documenti di componenti, elenco di componenti elettrici,
Manuale, disegni di fondazione, diagrammi elettrici, diagrammi di flusso di processo.
2.Parametri dell'apparecchiatura di raffreddamentoSistema
| Sistema di raffreddamento |
1 set |
| Potenza |
30 CV ¥ 380 V |
| capacità di raffreddamento |
60000W/h |
| Flusso dell'acqua fredda |
15 m3/h |
| composto da un serbatoio di acqua fredda, una pompa di condotta, un manometro, un serbatoio di espansione, una valvola, una condotta, ecc.,può funzionare automaticamente in base alla temperatura impostata ed è utilizzato per raffreddare il serbatoio di stoccaggio della resina. |
| Configurare pompe di circolazione, valvole e condotte corrispondenti, utilizzare come mezzo di lavoro una soluzione acquosa di etilenglicolo e funzionare in parallelo con il sistema di riscaldamento. |
| L'accensione e l'interruzione del guasto dell'unità di raffreddamento devono essere visualizzate e controllate sul computer e un allarme automatico può essere attivato sull'interfaccia di controllo quando il guasto si ferma. |
| Utilizzato per raffreddare il liquido di resina per ottenere una temperatura di resina fissa. |
3.Parametri dell'apparecchiatura di rifornimento e sistema di rifornimento
| Sistema di fornitura e di restituzione |
1 set |
| Adottare il metodo di ritorno della resina a pressione differenziale a vuoto. |
| Filtro a resina magnetica. |
| La valvola è una valvola a sfera automatica a flangia pneumatica a vuoto ((DN100). |
| I componenti di tenuta alla connessione della flangia della condotta di ritorno della resina e della valvola devono avere una resistenza sufficiente, resistenza alla corrosione e possono essere utilizzati materiali di tenuta in gomma. |
4.Parametri delle apparecchiatureControlloSIstem
4.1 Armadio di controllo, 1 pc (con trattamento esterno di spruzzo di plastica e controllo centralizzato).
4.2 controllo PLC, schermo LCD da 21 pollici.
4.3 Macchine di controllo industriali (in grado di eseguire ricerche e stampa in tempo reale del sistema)
il vuoto, la pressione, il livello del liquido e vari dati relativi al precedente processo di impregnazione).
4.4 Operazione con mouse, interfaccia di lavoro completamente dedicata all'uomo-macchina.
Il sistema di controllo è impostato a livello di operatore e di amministratore.
4.5 Stampa (La stampante può essere acquistata dall'acquirente e dispone di interfacce sul dispositivo.
È necessario per ottenere la stampa dei pertinenti parametri tecnici e delle curve dei parametri).
4.6 Controllo a distanza del misuratore di livello del liquido (controllo digitale del livello del liquido nell'immersione)
il serbatoio attraverso lo strumento per ottenere il controllo di automazione).
4.7 Registrazione e stampa in tempo reale dei numeri dei prodotti e dei parametri tecnici, parametro
curve, parametri fisici del processo: grado di vuoto del serbatoio di impregnazione
tensione del serbatoio, tensione del livello del liquido del serbatoio di impregnazione.
4.8 Può ottenere la raccolta automatica e la registrazione del vuoto e della pressione e ha una memoria
funzione.
4.9 visualizzare il grado di vuoto, la pressione e altri parametri rilevati, indicando l'intero
Il processo di elaborazione e la conservazione sotto forma di curve di pressione temporale e di parametri
I dati possono essere consultati e stampati su
in qualsiasi momento e in formato di elenco (informazioni sull'utente, quali i parametri del processo di impregnazione,
tempo, numero dell'operatore, numero della parte, ecc.)
4.10 L'alimentazione dell'apparecchiatura adotta un sistema a tre fasi e quattro fili AC380V, 50 Hz,
La maggior parte delle apparecchiature elettriche utilizzano componenti Schneider.
i fili sono realizzati con prodotti di marca di alta qualità per garantire la sicurezza e l'affidabilità.
4.11 Quando il serbatoio è sotto vuoto o pressione, la stazione idraulica non può essere azionata
chiudendola o aprendola.
4.12 dotato del necessario dispositivo di blocco di sicurezza meccanico ed elettrico per
prevenire la sovrapressione e l'errore umano.
4.13 misuratore elettrico di vuoto a contatto, misuratore di pressione a contatto elettrico, visualizzatore del livello del liquido, ecc.
4.14 Componenti elettrici principali: Schneider Electric;
5.Parametri dell'apparecchiatura di Vsistema di entilazione
5.1 Scaricato da un ventilatore centrifugo e scaricato da un serbatoio tampone.
5.2 Completare l'emissione di gas nocivi dal serbatoio di immersione.
6.Ambiente di fornitura
| - No, no, no, no. |
Articolo |
Q.️t |
| 1 |
Sistema di impregnazione a pressione sotto vuoto |
1 set |
| 2 |
Sistema di stoccaggio della resina |
1 set |
| 3 |
Sistema a vuoto |
1 set |
| 4 |
Sistema idraulico |
1 set |
| 5 |
Sistema di raffreddamento |
1 set |
| 6 |
Sistema di valvola di rifornimento e di ritorno della resina |
1 set |
| 7 |
Sistema di controllo elettrico |
1 set |
| 8 |
Sistema di ventilazione |
1 set |
| 9 |
Materiale di installazione |
1 set |
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