Sistema VPI semiautomatico Φ1500 × 2000 mm +0,6Mpa Attrezzatura di impregnazione a pressione di vuoto per motore e trasformatore ad alta tensione

VPI1500×2000 | +0.6Mpa Attrezzatura semiautomatica per l'impregnazione sotto pressione | Sistema VPI per motori e trasformatori ad alta tensione

I. Panoramica del prodotto

Il VPI1500×2000, prodotto da WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD., è un sistema semiautomatico di impregnazione sotto vuoto (VPI) di livello industriale. Questa unità di elaborazione è molto utilizzata per il trattamento di isolamento avanzato di motori elettrici ad alta tensione, motori antideflagranti specializzati e trasformatori per carichi pesanti. Inducendo vuoti profondi fino a 100Pa e introducendo pressioni positive controllabili fino a +0,6Mpa all'interno di un'autoclave verticale, il sistema garantisce una perfetta penetrazione della resina nelle microcavità degli avvolgimenti in rame, ottimizzando così la resistenza meccanica, l'affidabilità dell'isolamento elettrico, la resistenza all'umidità e i punteggi antimuffa.

II. Sfide e cause del settore

• Problema: vuoti d'aria e pellicola di resina intermittente all'interno degli avvolgimenti che causano scariche a corona o perforazioni elettriche.

  Causa: guasti di immersione atmosferica standard. I normali sistemi a immersione o a basso vuoto non sono in grado di evacuare completamente le bolle d'aria intrappolate e sepolte in profondità all'interno delle bobine ad alta tensione. Quando vengono applicate tensioni operative elevate, queste microscopiche sacche d'aria rimanenti si ionizzano, causando una rottura dielettrica.

• Problema: indurimento, gelificazione e sedimentazione prematuri e graduali di preziose resine isolanti immagazzinate.

  Causa: Assenza di miscelazione omogenea e camicie di raffreddamento dinamico. Soprattutto in ambienti ad alta temperatura come il Medio Oriente, le resine immagazzinate subiscono una reticolazione e un decadimento accelerati se il serbatoio di contenimento è privo di agitazione uniforme con pale e coperte termiche di raffreddamento.

• Problema: velocità lente di aspirazione del vuoto e olio della pompa contaminato che riducono la produttività dei lotti.

  Causa: volume di spostamento basso e intercettatori di vapore mancanti. I vapori di monomero volatilizzati generati durante i cicli a caldo migrano direttamente nei gruppi della pompa per vuoto se manca un adeguato raccoglitore del tampone, contaminando l'olio lubrificante e distruggendo il confine finale del vuoto.

III. La nostra soluzione

• Gruppo di aspirazione per impieghi gravosi a doppio stadio: completamente integrato con una pompa rotativa a palette 2X-70 premium + combinazione di pompa Roots ZJ-150, offrendo una velocità di pompaggio volumetrica suprema fino a 300 L/Sper raggiungere in sicurezza i limiti massimi del vuoto fino a 100 Pa.

• Struttura dell'autoclave certificata ad alta sicurezza: costruita utilizzando gradi di recipienti a pressione dedicati: la testa del recipiente è in acciaio 16MnR, il guscio principale si basa sulla piastra Q345-R e il meccanismo dell'anello di bloccaggio rapido incorpora componenti forgiati 16MnR. Supportato da una stazione idraulica pesante da 12 MPa, il coperchio gestisce in modo impeccabile le azioni di rotazione automatica continua, bloccaggio e anticaduta meccanica.

• Volta in resina a clima controllato completamente incapsulata: il serbatoio di stoccaggio (Φ1600×1600 mm) è protetto da uno strato di isolamento termico ignifugo da 100 mm racchiuso in un'elegante armatura in acciaio inossidabile. Alimentato da un pesante refrigeratore da 15 HP con una capacità di raffreddamento di 50.000 W/Hcon fluido refrigerante a base di glicole etilenico, le palette di miscelazione multistrato (25-36 giri/min) mantengono il lotto chimico a una temperatura incontaminata e uniforme.

• Griglia di interblocco hardware proattiva a prova di guasto: dotata esclusivamente di componenti premium a bassa tensione Schneider all'interno di un armadio centralizzato verniciato a polvere. I sensori di sicurezza integrati impongono un rigoroso interblocco: se i denti della flangia di interblocco sono disallineati o aperti, il circuito idraulico primario si blocca automaticamente, prevenendo errori umani accidentali o stati di sovrapressione non sicuri.

IV. Specifiche tecniche

V. Guida alla selezione (come scegliere)

1. Verifiche sull'altezza degli spazi liberi e degli utensili: l'area di lavorazione certificata ha un diametro interno di 1.500 mm e un'altezza verticale di 2.000 mm.. Gli operatori devono sottrarre lo spazio fisico richiesto dai ganci della gru, dagli occhielli di sollevamento e dai vassoi di supporto inferiori per confermare che il gruppo più grande si adatti comodamente all'interno senza ostruire il coperchio della cupola idraulica.

2. Assegnazione delle utenze dell'impianto (ambito dell'acquirente): la struttura del cliente è responsabile dell'instradamento di una fornitura stabile di aria secca filtrata in grado di supportare una pressurizzazione di +0,6 MPa al collettore di ingresso principale. I cavi di alimentazione principali da 415 V/50 Hz, i tubi di servizio esterni e i condotti di collegamento devono essere sbarcati dal personale dell'acquirente.

3. Prerequisiti tecnici della fondazione: questa autoclave verticale è progettata per il montaggio in fossa o per il montaggio parziale a pavimento. Wondery fornisce preventivamente disegni civili completi. L'acquirente deve gestire lo scavo del terreno, il rinforzo del calcestruzzo, il getto dei bulloni di ancoraggio e fornire le attrezzature di sartiame necessarie durante la consegna.

VI. Domande frequenti

• D: I certificati normativi certificati per i recipienti a pressione vengono forniti con la spedizione?

  R: Assolutamente. Tutti i moduli di pressione sono rigorosamente conformi agli standard Steel Pressure Vessels GB150-1998. I documenti finali includono il rapporto formale dell'esame radiografico della linea di saldatura, l'elenco dei materiali dei principali componenti pressurizzati, i fogli di ispezione del test di pressione e il certificato ufficiale delle prestazioni di sicurezza del prodotto del recipiente a pressioneper una registrazione fluida.

• D: Quali sono i termini commerciali e la tempistica per questa offerta?

  R: Il sistema viene quotato a 60.800,00 USD su base EXW. Il ciclo di produzione richiede 60 giorni lavorativi dal ricevimento dell'acconto del 40%, con il saldo del 60% dovuto tramite T/T prima della consegna. Questa offerta rimane rigorosamente valida fino al 1 luglio 2026.