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Macchina per piegare tubi a tutto elettrico CNC
, 2500 kg macchina di piegatura di tubi completamente elettrica
, 18KW tutta la macchina elettrica di piegatura di tubi
1.CNC32XEMDescrizione delle funzioni della macchina per la piegatura di tubi 3D CNC
1) Caratteristiche della macchina
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La macchina di piegatura per tubi 3D CNC della serie XEM è una macchina 3D multifunzionale completamente elettrica
tubi CNCuna macchina da piegatura con coesistenza sinistra e destra.
Ha un elevato livello di rigidità della struttura meccanica e di precisione del processo.
secondo il principio della meccanica dinamica.
Con la resistenza strutturale, la semplice mano di piegatura e
la progettazione della testa di piegatura fornisce il più ampio spazio di piegatura,
che riduce al minimo la gamma di interferenze della macchina.
Con il sistema di controllo automatico,
può garantire che tutti i tipi di tubi di acciaio piegatura di lavoro con elevata difficoltà
può facilmente soddisfare il doppiorequisiti di produzione di massa e di alta precisione.
Il potente amplificatore elettrico è un modello di fascia alta sviluppato appositamente per esigenze di piegatura ad alta tecnologia.
Il suo meccanismo di alimentazione speciale è combinato con una struttura brevettata di variazione di velocità per spingere il
in combinazione con la funzione di velocità di piegatura di precisione automatica del computer,
può facilmente eseguire condizioni di piegatura estreme che non possono essere raggiunte da modelli standard generali,
come i tubi con raggio di piegatura estremamente piccolo, i tubi più sottili o i tubi più spessi.
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Il disegno dello stampo a più strati simmetrico superiore e inferiore può installare sinistra e
stampi a destra con diversi raggi per il cambio automatico di stampo per lavori di piegatura,
superare il problema delle interferenze del trattamento della testa rotante in un'unica direzione.
Può attaccare e lavorare pezzi complessi con elevata difficoltà
come la simmetria sinistra e destra allo stesso tempo,
migliorando notevolmente l'accuratezza e la comodità della lavorazione della piegatura dei tubi.
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Il cambiamento automatico dello stampo adotta il principio di spostamento su e giù
e spostamento a sinistra e a destra della testa della macchina più la rotazione della testa della macchina
per evitare il scuotimento del tubo causato dallo spostamento della pinza del sedile di alimentazione.
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Ha 11 assi di servoelettrico: Y (alimentazione), B (rotazione del tubo), C (piegatura del tubo),
Z (movimento della testa a sinistra e a destra), D (levamento e movimento della testa),
X (rotazione della testa della macchina), F1 (clampaggio della pinza principale), F2 (clampaggio della pinza ausiliaria),
A1 (spinta ausiliaria a destra), A2 spinta ausiliaria a sinistra e G (tiraggio del nucleo).
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L'asse C (tubo di piegatura) adotta il riduttore RV specifico per robot importato originale
ha i vantaggi della testa semplice, gola profonda,
piccole interferenze di piegatura, elevata rigidità, lunga durata di vita, alta precisione, alta potenza di uscita,
risparmio energetico e buona controllabilità.
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Il progetto della testa della macchina è stato analizzato attraverso la meccanica dinamica.
La testa della macchina ha una struttura integrata, una elevata rigidità e è ferma e stabile.
Non trema durante il funzionamento e può facilmente garantire un'elevata precisione di piegatura.
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La progettazione per il cambio rapido dello stampo offre requisiti di produzione più flessibili
e può ridurre significativamente il tempo di regolazione e la difficoltà di modificazione dello stampo.
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La progettazione della pinza parallela può evitare interferenze e fornire il massimo spazio di piegatura. |
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Tutte le linee di segnale del circuito e gli assemblaggi elettrici utilizzano prese modulari e sono numerate
per una facile sostituzione e manutenzione.
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Ha una funzione di ritratto lento.
Il tempo di ritrazione dopo l'inserimento del tubo nel tubo è impostato in base al programma.
Questo può evitare la sporgenza dell'aspetto del tubo causata dalla posizione fissa del tubo inserito nel tubo,
migliorando così la qualità dell'aspetto dei raccordi per tubi.
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Dispone di un dispositivo ausiliario di spinta a striscia standard e è progettato con pressione
e manopole di regolazione della velocità, facilmente regolabili per soddisfare le esigenze dei tubi pieghevoli,
rendendo facile il lavoro difficile.
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Il mandrino e lo scivolo mobile del sistema di fissaggio della testa della macchina
sono dotati di dispositivi di lubrificazione per l'iniezione di olio,
che può impostare il ciclo di lubrificazione automatica nel programma a
prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni stabili.
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Dispone di un interruttore di partenza a piedi rimovibile standard con pulsante di arresto di emergenza.
Controllo indipendente separato (stazione) con condizionatore d'aria.
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Equipaggiato con sistema idraulico di raffreddamento dell'aria circolante dell'olio per garantire che
t la temperatura dell'olio di lavoro è entro la norma e la macchina funziona in modo stabile.
(Non è necessario un impianto di raffreddamento esterno)
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La pompa dell'olio e la valvola solenoide adottano marchi conosciuti a livello internazionale. |
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Con funzione di protezione contro il sovraccarico del motore principale per evitare che una impostazione impropria danneggi il motore di potenza principale. |
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C'è una protezione sul lato interno del braccio mobile per prevenire lesioni personali. |
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Il programma di controllo ha una funzione di rilevamento automatico degli errori per prevenire illogico
o errori di funzionamento causati da danni alla macchina.
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Progettare più funzioni di protezione delle password per impedire programmi
o di elaborare dati da modificare a volontà.
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I pulsanti di arresto di emergenza sono progettati sul pulsante mobile e
il controllore per rispondere in qualsiasi momento alle emergenze.
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Ha più programmi e dispositivi meccanici di protezione dei limiti per evitare che un errore umano danneggi la macchina. |
| ventiuno |
Con un suono di allarme anormale. |
| ventidue |
Con dispositivo di supporto standard per la guida posteriore. |
| venti tre |
Equipaggiato con piedi anti-vibrazione regolabili per garantire il regolare funzionamento della macchina. |
| ventiquattro |
È disponibile una barra a legame traverso. |
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Parti usate di accessori: interruttore del sensore di prossimità. |
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La scatola utensili standard viene fornita con gli strumenti manuali necessari per la regolazione della macchina
e le istruzioni di funzionamento della macchina cinese.
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Tensione del motore: 380V 50HZ; tensione della casella di controllo: AC 220V DC24V. |
2) Sistema di controllo CNC BECKHOFF V 5.0 e funzioni
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Adottare il giapponese MITSUBISHI PLC
Advantech Taiwan Computer industriale IPC BASE Controller PPC-1150
Schermo touch colorato da 15 pollici.
La tensione è stabile e la console di controllo rimovibile è conveniente da usare per l'operatore.
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Equipaggiato con un'unità a stato solido da 120G, 2GB di RAM, interfaccia USB. |
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Con scheda Ethernet Ethernet. |
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Altre interfacce e periferiche del robot devono essere notificate in anticipo |
3) CNC BECKHOFF V 5.0 funzioni di programma e software del sistema
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Sistema operativo: versione professionale protetta dal diritto d'autore del sistema operativo WINDOWS 7.
Autorizzato da Microsoft a produrre sistemi embedded.
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L'operazione è semplice e facile da imparare adottando il metodo di guida delle icone di dialogo di WINDOWS,
e il metodo di input del programma è conciso e sistematico.
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Ha una funzione intelligente di apprendimento delle caratteristiche del tubo prima di piegare.
1Prendete un tubo di campione lungo di tre materiali e piegatelo automaticamente sei volte sulla macchina.
2Utilizzare uno speciale strumento di misura per effettuare sei curve sul tubo di campionamento per ottenere 6 dati.
3. inserire i 6 dati nel controller della macchina per il calcolo automatico del
rLe caratteristiche di questo lotto di tubi e utilizzarlo come base per correggere il programma di piegatura.
4In questo momento, se si inseriscono i dati e effettivamente posizionare il tubo per la prova,
si può piegare un campione molto simile in una sola volta.
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(Altri testi possono essere modificati in base alle esigenze) |
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La capacità massima di memoria del programma di piegatura è di 2 milioni di gruppi,
e ogni gruppo può programmare fino a 30 curve.
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Il programma di funzionamento e il programma di piegatura dei tubi possono essere memorizzati in memoria per un tempo illimitato,
e il programma non si perderà a causa di un guasto di corrente o di un lungo periodo di non utilizzo.
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Il programma e i dati sono dotati di una funzione di impostazione della password utente.
Oltre a proteggere i dati da modifiche arbitrarie da parte di altri,
ogni modifica dei dati può essere rintracciata per agevolare la gestione dei dati.
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Per facilitare la gestione della produzione possono essere registrati gli ultimi 1.000 dati relativi al processo di piegatura. |
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Mentre la macchina esegue l'elaborazione automatica, il controller può ancora essere utilizzato per l'input o
modificare i programmi.
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Ha valore di coordinate XYZ e valore di lavorazione YBC valore di lavorazione del tubo di piegatura
funzione di input e di conversione reciproca,
che è comodo da usare per gli operatori.
la lunghezza dell'estremità anteriore dell'intera lunghezza del tubo può essere calcolata automaticamente.
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Il programma ha una funzione di specchio, che può ottenere rapidamente il programma di forma simmetrica di
ogni serie di programmi di piegatura.
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Il programma ha una funzione inversa e può essere rapidamente cambiato al programma all'altra estremità della curva. |
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Dopo che il programma di piegatura è stato scritto, è possibile visualizzare la simulazione 3D piegatura di formazione diagramma del tubo,
e potete toccare la direzione di rotazione e la funzione di zoom per verificare la precisione.
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Il processo di formazione del tubo di piegatura può essere osservato sullo schermo. |
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Ha una funzione di lettura 3D e può convertire direttamente l'immagine 3D in formato STP e quindi in programma YBC. |
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Quando si modifica un programma, l'utente può inserire il valore di correzione per il sottoprogramma,
in modo che i dati di elaborazione originali non si perdano dopo molteplici correzioni del programma durante la verifica.
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Le fasi del processo di piegatura possono essere impostate in modo indipendente,
e l'asse può essere regolato a 10 velocità da 0 a 9, s
O che può essere utilizzato in modo flessibile per diversi pezzi di lavoro per migliorare l'efficienza del lavoro.
C'è anche un pulsante di velocità esterno per ridurre o aumentare la velocità di elaborazione in qualsiasi momento in base alle esigenze.
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In funzione automatica, ha due funzioni: tiraggio posteriore e alimentazione reciproca,
che possono essere commutati per soddisfare le esigenze di lavorazione di diversi accessori per tubi.
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Lo schermo è dotato di strumenti quali calcolatrice, calcolo delle funzioni trigonometriche,
e funzioni di calcolo della lunghezza curva per un uso semplice.
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Secondo le diverse caratteristiche di rimbalzo dei raccordi per tubi,
due curve possono essere testate in anticipo per ottenere il valore medio di rimbalzo,
e il valore di compensazione di rimbalzo di ogni curva nel processo di piegatura può essere regolato automaticamente.
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Secondo le diverse caratteristiche di allungamento dei tubi,
due curve possono essere testate in anticipo per ottenere il valore medio di allungamento,
e il valore di compensazione dell'allungamento di ogni curva nel processo di piegatura può essere regolato automaticamente.
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| ventiuno |
Equipaggiato con funzione di conteggio del volume di elaborazione. |
| ventidue |
dotato di una funzione di modifica della commutazione metrica/imperiale,
è conveniente per l'input del programma e riduce il tempo di conversione.
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| venti tre |
Adottando il sistema di origine assoluta, la macchina può entrare immediatamente nello stato di attesa di lavoro
senza operazioni complicate per trovare l'origine di ciascun asse dopo il riavvio.
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| ventiquattro |
Quando si avvia la macchina, non è necessario terminare il programma secondo il programma in modalità WINDOWS,
Basta accendere e spegnere la corrente direttamente, che è conveniente e in linea con le abitudini operative dei lavoratori in generale.
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Lo schermo visualizza in modo sincrono lo stato della posizione di ciascun asse di movimento della macchina
e il cambiamento dell'angolo di piegatura.
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È possibile preselezionare fino a 10 combinazioni di file,
e fino a quattro serie di programmi di pezzo di lavoro possono essere impostati automaticamente per la produzione simultanea
in sequenza e quantità fissa,fornendo un'elevata flessibilità di produzione.
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Se durante l'elaborazione automatica si verifica un problema o un errore, la macchina viene sospesa.
Dopo che il problema è stato eliminato, la macchina può continuare a completare il lavoro incompiuto sul tubo.
evitando così lo spreco di tubi.
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Ha la funzione di autocontrollo automatico della posizione dell'asse Y (alimentazione).
Dopo aver impostato la precisione di ispezione,
può verificare in qualsiasi momento durante l'elaborazione automatica se l'asse Y è deviato
a causa dell'estensione di diversi tubi,
in modo da individuare tempestivamente i prodotti non qualificati per le dimensioni nella produzione di lotti.
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con funzione di movimento sincrono dell'asse Y (alimentazione) e dell'asse C (giro),
l'asse Y traccia automaticamente la lunghezza dell'arco di piegatura dell'asse C e
collabora con la velocità di allungamento del tubo impostato per evitare il tiraggio del tubo durante la piegatura e migliorare la precisione.
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Il programma di controllo ha la funzione di rilevamento automatico degli errori e di visualizzazione del testo.
I messaggi di guasto della macchina o di funzionamento illogico vengono visualizzati direttamente sullo schermo.
con istruzioni per i metodi di riparazione per evitare che gli errori di funzionamento umani danneggiano
la macchina e ridurre la difficoltà di manutenzione.
I segnali di avvertimento anomali sopra menzionati vengono memorizzati automaticamente nel
computer per futuri riferimenti di manutenzione.
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La funzione di impostazione automatica o manuale della modalità di impiego dell'utensile può essere impostata in base alla natura del lavoro,
una varietà di diverse modalità di lavoro, come con o senza filettatura, spinta ausiliaria,
L'impostazione di un'esecuzione in una sola fase e di altri stati diversi per migliorare l'efficienza della produzione.
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Con impostazioni multiple dei parametri di ritardo, impostazione della differenza di tempo più appropriata
possono essere realizzati per ciascun asse d'azione per soddisfare vari requisiti di modifica della curvatura.
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con funzione di rilevamento automatico di ogni pulsante e scheda di ingresso/uscita del circuito,
l'eventuale posizione di guasto può essere facilmente individuata.
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2.Scopo dell'apparecchiatura
La curvatura tridimensionale e la lavorazione della formazione di tubi metallici sono ampiamente utilizzati
nelle esigenze di lavorazione di piegatura e modellazione di tubi e profili in settori industriali quali l'automobile,
I nuovi veicoli energetici, la costruzione navale, l'aviazione e le strutture in acciaio.
3.Condizioni di accettazione e consegna dell'attrezzatura
Criteri di accettazione: sulla base dei disegni e dei campioni forniti dall'acquirente
Contenuto dell'accettazione: aspetto della macchina utensile, funzionamento della macchina utensile,
precisione delle macchine utensili, e dati casuali.
Processo di accettazione: l'accettazione iniziale è effettuata dalla fabbrica della Parte B.
a)e l'accettazione finale è effettuata dalla fabbrica della parte A.
Requisiti di accettazione:
L'ispezione visiva dell'aspetto non mostra deformazioni, ruggine,
la depurazione della vernice o il trattamento superficiale mancante.
Precisione della macchina utensile (eseguita conformemente all'articolo 1 dell'accordo tecnico)
Conferma dell'inventario dei dati casuali (secondo l'articolo 5 dell'accordo tecnico)
Il tempo di accettazione del funzionamento continuo è di 24 ore,
e la temperatura dell'apparecchio non supera i 45°.
Accettazione dei prodotti trasformati:
Ai sensi dell'articolo 6 dell'accordo tecnico,
entrambe le parti confermano congiuntamente Il numero di prodotti sottoposti a prova non deve superare:
50 pezzi
Controllo dell'aspetto: (1) Dopo il completamento, la transizione tra gli archi del tubo
i raccordi sono lisci e naturali;(2) Non ci sono rughe o squilibri all'interno e all'esterno dell'arco;
(3) Lo standard di precisione delle dimensioni dell'arco: la ripetibilità dell'angolo di formazione del dado di piegatura è di ± 0,1°,
e la ripetibilità della differenza R è di ±1,0 mm.
(3) Requisiti per le materie prime
- Sì.La parte A deve fornire 20 tubi di ciascun tipo con le specifiche corrispondenti dello stampo,
e restituirle interamente dopo la prova della macchina.
- Sì.Il materiale del tubo deve essere conforme alle pertinenti norme nazionali ed essere morbido.
Il materiale del tubo deve essere privo di deformazioni da piegatura, segni concavi e convessi,
e la rettitudine deve essere di 2 mm/10
4. Colore della macchina utensile e descrizione del logo
Colore della macchina: il corpo principale è bianco e le parti attive e pericolose sono gialle.
Marcatura e distinzione di colore delle parti mobili e pericolose delle macchine utensili:
le parti mobili generali (esposte) sono di colore giallo,e le parti mobili pericolose (esposte) sono rosse.
Le etichette di pericolo utilizzano tutte segni riconosciuti a livello internazionale.
I punti di lubrificazione sono contrassegnati da segni di lubrificazione e tipi di olio.
Identificazione della parte idraulica
(1) Tutti i circuiti dell'olio sono dotati di un'identificazione delle funzioni e di un'identificazione della direzione del flusso;
(2) Tutti i gruppi di valvole hanno l'identificazione della funzione; (3) Tutti i manometri hanno l'identificazione della gamma di utilizzo.
Identificazione dei fili e dei cavi: tutti i fili e i cavi sono contrassegnati e installati
in conformità alle norme internazionali di controllo elettrico.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
