Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd ruth@wondery.cn 86-153-0529-9442
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Jiangsu, Cina (continente)
Marca: WONDERY
Certificazione: CE
Numero di modello: WDL-CNC 32XEM
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1SET/SETS
Prezzo: TO BE ENGOTIATED
Imballaggi particolari: Cassa in legno adatta al trasporto marittimo
Tempi di consegna: 30 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 200 set/set all'anno
Altezza della macchina: |
1600 mm |
Potenza del motore di rotazione della testa: |
3 kW |
Velocità di rotazione della testa: |
120°/sec. |
velocità di alimentazione: |
680 mm/sec |
Colore: |
bianco e giallo |
Velocità di rotazione: |
240°/sec |
Altezza della macchina: |
1600 mm |
Potenza del motore di rotazione della testa: |
3 kW |
Velocità di rotazione della testa: |
120°/sec. |
velocità di alimentazione: |
680 mm/sec |
Colore: |
bianco e giallo |
Velocità di rotazione: |
240°/sec |
Molto utilizzata è la lavorazione di piegatura e formatura tridimensionale di tubi metallici
nelle esigenze di lavorazione di piegatura e formatura di tubi e profili in settori come quello automobilistico,
veicoli a nuova energia, costruzione navale, aviazione e strutture in acciaio.
La piegatrice per tubi CNC 3D della serie XEM è un 3D multifunzionale completamente elettrico Macchina curvatubi CNC con coesistenza destra e sinistra. Ha un design della struttura meccanica ad alta rigidità e un livello di processo di precisione conforme con il principio della meccanica dinamica. Con forza strutturale, la semplice mano che si piega e il design della testa di piegatura offrono il più ampio spazio di piegatura, che riduce al minimo il campo di interferenza della macchina. Con il sistema di controllo automatico del programma, può garantire che tutti i tipi di lavori di piegatura di tubi in acciaio con elevata difficoltà possano facilmente soddisfare i requisiti doppi requisiti di produzione di massa e alta precisione. Il potente booster elettrico è un modello di fascia alta sviluppato appositamente per le esigenze di piegatura ad alta tecnologia. Il suo speciale meccanismo di alimentazione è combinato con una struttura brevettata a cambio di velocità per spingere il piegare i tubi direttamente e con forza. In combinazione con la precisa funzione di velocità di piegatura del tracciamento automatico del computer, può facilmente eseguire condizioni di flessione estreme che non possono essere raggiunte dai modelli standard generali, come raggi di curvatura estremamente piccoli, tubi più sottili o tubi più spessi. |
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1 |
Il design dello stampo multistrato simmetrico superiore e inferiore può installare stampi sinistro e destro con diversi raggi per il cambio automatico dello stampo per lavori di piegatura, superando il problema dell'interferenza dell'elaborazione della testa rotante in un'unica direzione. Può bloccare ed elaborare pezzi complessi con elevata difficoltà come la simmetria sinistra e destra contemporaneamente, migliorando notevolmente la precisione e la comodità della lavorazione di piegatura dei tubi. |
2 |
Il cambio automatico dello stampo adotta il principio dello spostamento su e giù e a sinistra e giusto spostamento della testa della macchina più la rotazione della testa della macchina per evitare il scuotimento del tubo causato dallo spostamento della fascetta della sede di alimentazione. |
3 |
Dispone di un servoazionamento elettrico a 11 assi: Y (alimentazione), B (rotazione tubo), C (piegatura tubo), Z (movimento sinistra e destra della testa della macchina), D (sollevamento e spostamento della testa della macchina), X (rotazione testa macchina), F1 (bloccaggio morsetto principale), F2 (bloccaggio morsetto ausiliario), A1 (spinta ausiliaria a destra), A2 spinta ausiliaria a sinistra e G (estrazione del nucleo). |
4 |
L'asse C (tubo di piegatura) adotta il riduttore RV specifico per robot importato originale oltre al design della trasmissione del servoazionamento. Ha i vantaggi della testa semplice, della gola profonda, piccola interferenza di flessione, elevata rigidità, lunga durata, alta precisione, elevata potenza di uscita, risparmio energetico e buona controllabilità. |
5 |
Il design della testa della macchina è stato analizzato attraverso la meccanica dinamica. La testa della macchina ha una struttura integrata, elevata rigidità ed è solida e stabile. Non si scuote durante il funzionamento e può facilmente garantire un'elevata precisione di piegatura. |
6 |
Il design a cambio rapido dello stampo fornisce requisiti di produzione più flessibili e può ridurre significativamente i tempi e le difficoltà di regolazione del cambio dello stampo. |
7 | Il design del morsetto parallelo può evitare interferenze e fornire il massimo spazio di piegatura. |
8 |
Tutte le linee di segnale del circuito e i gruppi elettrici utilizzano connettori modulari e sono numerati per facile sostituzione e manutenzione. |
9 |
Ha una funzione di retrazione lenta. Il tempo di retrazione dopo l'inserimento del tubo nel tubo è impostato secondo il programma. Ciò può evitare la sporgenza del tubo causata dalla posizione fissa del tubo inserito nel tubo, migliorando così la qualità estetica dei raccordi. |
10 |
Ha un dispositivo di spinta ausiliario dello stampo di guida standard ed è progettato con pressione e manopole di regolazione della velocità, che possono essere facilmente regolate per soddisfare le esigenze di piegatura dei tubi, rendendo il lavoro di piegatura difficile un gioco da ragazzi. |
11 |
Il mandrino e la slitta mobile del sistema di bloccaggio della testa della macchina sono dotati di dispositivi di lubrificazione del foro di iniezione dell'olio, che possono impostare il ciclo di lubrificazione automatica nel programma per prolungare la durata della macchina e mantenere prestazioni stabili. |
12 |
Dispone di un interruttore di avvio a pedale rimovibile standard con pulsante di arresto di emergenza. Controller indipendente separato (stazione) con aria condizionata a ventola. |
13 |
Dotato di sistema di raffreddamento ad aria dell'olio a circolazione idraulica per garantire il funzionamento dell'olio la temperatura rientra negli standard e la macchina funziona stabilmente. (Non è necessaria una torre o una tubazione dell'acqua di raffreddamento esterna) |
14 | La pompa dell'olio e l'elettrovalvola adottano marchi noti standard internazionali. |
15 |
Con la funzione di protezione da sovraccarico del motore principale per evitare impostazioni errate danneggiare il motore principale. |
16 | All'interno del braccio mobile è presente una protezione di sicurezza per prevenire lesioni personali. |
17 |
Il programma di controllo dispone di una funzione di rilevamento automatico degli errori per evitare errori illogici o operazioni errate danneggeranno la macchina. |
18 |
Progettare più funzioni di protezione tramite password per impedire programmi o il trattamento dei dati venga modificato a piacimento. |
19 |
I pulsanti di arresto di emergenza sono progettati sull'interruttore a pedale mobile e il titolare del trattamento per rispondere alle emergenze in qualsiasi momento. |
20 |
Dispone di più programmi e dispositivi di protezione dei limiti meccanici evitare che l'errore umano danneggi la macchina. |
ventuno | Con suono di allarme anomalo. |
ventidue | Con dispositivo portamatrice con guida posteriore standard per il backup. |
ventitré | Dotato di piedini antivibranti regolabili per garantire il buon funzionamento della macchina. |
ventiquattro | È disponibile un tirante passante. |
25 | Parti soggette ad usura accessorie: interruttore del sensore di prossimità. |
26 |
La cassetta degli attrezzi standard viene fornita con gli utensili manuali necessari per la regolazione della macchina e le istruzioni per l'uso della macchina cinese. |
27 | Voltaggio motore: 380 V 50 HZ; tensione della scatola di controllo: CA 220 V CC 24 V. |
1 |
Adottare il giapponese MITSUBISHI PLC Controller BASE IPC per computer industriale Advantech Taiwan PPC-1150 Touchscreen a colori da 15 pollici. La tensione è stabile e la console di controllo rimovibile è comoda da usare per l'operatore. |
2 | Dotato di unità a stato solido da 120G, RAM 2GB, interfaccia USB. |
3 | Con scheda Ethernet ETHERNET. |
4 | Altre interfacce e periferiche del robot devono essere comunicate in anticipo |
1 |
Sistema operativo: versione professionale protetta da copyright del sistema operativo WINDOWS 7. Autorizzato da Microsoft a produrre sistemi embedded. |
2 |
L'operazione è semplice e facile da imparare adottando il metodo di guida dell'icona di dialogo WINDOWS, e il metodo di input del programma è conciso e sistematico. |
3 |
Ha una funzione di apprendimento intelligente delle caratteristiche del tubo prima della piegatura. 1. Prendere una provetta per campioni lunga composta da tre materiali e piegarla automaticamente sei volte sulla macchina. 2. Utilizzare uno strumento di misurazione speciale per eseguire sei curve sulla provetta del campione per ottenere 6 dati. 3. Immettere i 6 dati nel controller della macchina per il calcolo automatico delle caratteristiche di rimbalzo di questo lotto di tubi e utilizzarlo come base per correggere il programma di piegatura. 4. A questo punto, se si immettono i dati e si posiziona effettivamente il tubo per la lievitazione, puoi piegare un campione molto simile in una volta sola. |
3 | Testo visualizzato standard: interruttore cinese/inglese. (Altri testi possono essere modificati a seconda delle esigenze) |
4 |
La capacità massima di memoria del programma di piegatura è di 2 milioni di gruppi, ed ogni gruppo può programmare fino a 30 pieghe. |
5 |
Il programma operativo e il programma di piegatura del tubo possono essere memorizzati in memoria per un tempo illimitato, e il programma non andrà perso a causa di un'interruzione di corrente o di un mancato utilizzo a lungo termine. |
6 |
Il programma e i dati sono dotati di una funzione di impostazione della password utente. Oltre a proteggere i dati da modifiche arbitrarie da parte di altri, ogni modifica dei dati può essere fatta risalire per facilitare la gestione dei dati. |
7 | È possibile registrare gli ultimi 1.000 dati del processo di piegatura per facilitare la gestione della produzione. |
8 |
Mentre la macchina esegue l'elaborazione automatica, il controller può ancora essere utilizzato per inserire o modificare programmi. |
9 |
Dispone del valore delle coordinate XYZ e del valore di elaborazione dell'input del valore di elaborazione del tubo di piegatura YBC e funzione di conversione reciproca, comoda da utilizzare per gli operatori. Dopo aver inserito il programma, la lunghezza dell'estremità anteriore dell'intera lunghezza del tubo può essere calcolata automaticamente. |
10 |
Il programma ha una funzione specchio, che può ottenere rapidamente il programma di forme simmetriche di ogni set di programmi di piegatura. |
11 |
Il programma ha una funzione inversa e può essere rapidamente modificato nel programma all'altra estremità della curva. |
12 |
Dopo aver scritto il programma di piegatura, è possibile visualizzare il diagramma di formatura della piegatura della simulazione 3D del tubo, e puoi toccare la direzione di rotazione e la funzione di zoom per verificarne la precisione. |
13 | Sullo schermo è possibile osservare il processo di formatura del tubo di piegatura. |
14 |
Ha una funzione di lettura 3D e può convertire direttamente l'immagine 3D in formato STP e poi nel programma YBC. |
15 |
Quando si modifica un programma, l'utente può inserire il valore di correzione per il sottoprogramma, in modo che i dati di elaborazione originali non vadano persi dopo molteplici correzioni del programma durante la correzione. |
16 |
Le fasi del processo di piegatura possono essere impostate in modo indipendente e l'asse può essere impostato su 10 velocità da 0 a 9, in modo che possa essere utilizzato in modo flessibile per diversi pezzi per migliorare l'efficienza del lavoro. C'è anche una manopola esterna della velocità per ridurre o aumentare la velocità di elaborazione in qualsiasi momento secondo necessità. |
17 |
Durante il funzionamento automatico, ha due funzioni: trazione posteriore e alimentazione alternativa, che può essere commutato per soddisfare le esigenze di lavorazione di diversi raccordi. |
18 |
Lo schermo è dotato di strumenti come calcolatrice, calcolo di funzioni trigonometriche, e funzioni di calcolo della lunghezza curva per un facile utilizzo. |
19 |
In base alle diverse caratteristiche di rimbalzo dei raccordi, è possibile testare preventivamente due curve per ottenere il valore medio di rimbalzo, e il valore di compensazione del rimbalzo di ciascuna piega nel processo di piegatura può essere regolato automaticamente. |
20 |
A seconda delle diverse caratteristiche di allungamento dei tubi, è possibile testare preventivamente due piegature per ottenere il valore medio di allungamento, e il valore di compensazione dell'allungamento di ciascuna piega nel processo di piegatura può essere regolato automaticamente. |
ventuno | Dotato di funzione di conteggio del volume di elaborazione. |
ventidue |
Dotato di funzione di modifica della commutazione metrico/imperiale, è conveniente per l'input del programma e riduce il tempo di conversione. |
ventitré |
Adottando il sistema dell'origine assoluta, la macchina può entrare immediatamente in lavorazione stato di standby senza operazioni complicate per trovare l'origine di ciascun asse dopo il riavvio. |
ventiquattro |
Quando si avvia la macchina non è necessario terminare il programma secondo il programma in modalità WINDOWS, basta accendere e spegnere direttamente l'alimentazione, che è conveniente e in linea con le abitudini operative dei lavoratori in generale. |
25 |
Lo schermo visualizza in modo sincrono lo stato della posizione di ciascun asse di movimento della macchina e il cambiamento dell'angolo di piegatura. |
26 |
È possibile preselezionare fino a 10 combinazioni di file e fino a quattro serie di programmi pezzo può essere impostato automaticamente per la produzione simultanea in sequenza e per impostare la quantità, garantendo un’elevata flessibilità produttiva. |
27 |
Se si verifica un problema o un errore durante l'elaborazione automatica, la macchina verrà sospesa. Una volta eliminato il problema, è possibile consentire alla macchina di continuare a farlo completare il lavoro incompiuto sul tubo, evitando così sprechi di tubi. |
28 |
Ha la funzione di autocontrollo automatico della posizione dell'asse Y (alimentazione). Dopo aver impostato la precisione dell'ispezione, è possibile verificarla in qualsiasi momento durante l'elaborazione automatica se l'asse Y è deviato a causa dell'estensione di tubi diversi, in modo da scoprire tempestivamente i prodotti senza dimensioni nella produzione in lotti. |
29 |
Con la funzione di movimento sincrono dell'asse Y (alimentazione) e dell'asse C (piegatura), l'asse Y segue automaticamente la lunghezza dell'arco di piegatura dell'asse C e collabora con la velocità di allungamento del tubo impostata per evitare la trazione del tubo durante la piegatura e migliorare la precisione. |
30 |
Il programma di controllo ha la funzione di rilevamento automatico degli errori e visualizzazione del testo. I messaggi di guasto della macchina o di funzionamento illogico vengono visualizzati direttamente sullo schermo, con istruzioni sui metodi di riparazione per evitare danni causati da errori operativi umani la macchina e ridurre la difficoltà di manutenzione. Quanto sopra anormale i messaggi di avviso vengono automaticamente memorizzati nel computer della macchina per futuri riferimenti alla manutenzione. |
31 |
La funzione di impostazione della modalità strumento tempo automatico o manuale può essere impostata in base alla natura del lavoro, una varietà di diverse modalità di lavoro come con o senza infilatura, spinta ausiliaria, esecuzione in un unico passaggio e altri stati diversi per migliorare l'efficienza produttiva. |
32 |
Con più impostazioni dei parametri di ritardo, l'impostazione della differenza oraria più appropriata può essere realizzato per ciascun asse di azione per soddisfare diverse esigenze di modifica della piegatura. |
33 |
Con la funzione di rilevamento automatico di ciascun pulsante e scheda di ingresso/uscita del circuito, la possibile ubicazione del guasto può essere facilmente individuata. |
3. Accessori casuali e descrizione delle informazioni
Le istruzioni per l'uso indicano che è disponibile una copia elettronica (in cinese).
Un documento tecnico contenente un certificato di macchina utensile,
modulo di ispezione e manutenzione in fabbrica, diagramma schematico idraulico,
diagramma della struttura della macchina utensile, diagramma delle dimensioni di installazione dello stampo,
una serie completa di schemi elettrici e parti importanti acquistate, istruzioni e certificati,
Un manuale del software, incluso il programma per PC e il programma di interfaccia uomo-macchina.
Se la Parte A ha requisiti speciali di informazione casuale, può richiederli alla Parte B
(senza coinvolgere i segreti commerciali della Parte B).
Un set di stampi | Due cacciaviti |
Chiave esagonale 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 | Quattro ammortizzatori per macchina |
Chiave fissa 14-17 19-22 | Insieme della guarnizione |
Una chiave inglese | Un manuale operativo |
Tecnica principaleinformazioni | unità | CNC32XEM |
Massima capacità di piegatura/metalli ferrosi | mm | 30x1,5 |
Massima capacità di piegatura/metalli non ferrosi | mm | 25x2,0 |
Massima capacità di curvatura/tubo in acciaio inox | mm | 25x1,5 |
Diametro esterno massimo del gomito durante l'alimentazione alternativa | mm | 40 |
Gamma del raggio di curvatura/tubo tondo | mm | 15~150 |
Gamma del raggio di curvatura/tubo quadrato | mm | 25~100 |
Intervallo dell'angolo di piegatura | grado | 190 |
la differenza R massima tra due strati di stampo è R1~R2 | mm | 35 |
Massima distanza di penetrazione effettiva | mm | 3200 |
Altezza del banco di lavoro (dal centro dello stampo all'altezza del suolo) | mm | 1100 |
Corsa regolabile dello stampo | mm | 150 |
Velocità di piegatura | gradi/sec | 180 |
Precisione di piegatura | grado | ±0,05 |
Velocità di alimentazione | mm/sec | 680 |
Precisione dell'alimentazione | mm | ±0,05 |
velocità di rotazione | gradi/sec | 240 |
precisione di rotazione | grado | ±0,05 |
Velocità di movimento della testa a sinistra e a destra | mm/sec | 100 |
Precisione del movimento sinistro e destro della testa della macchina | mm | ±0,05 |
Velocità di movimento della testa su e giù | mm/sec | 50 |
Precisione del movimento della testa su e giù | mm | ±0,05 |
Velocità di rotazione della testa | gradi/sec | 120 |
Precisione di rotazione della testa della macchina | mm | ±0,05 |
Velocità del movimento di serraggio | mm/sec | 80 |
Precisione del movimento di bloccaggio | mm | ±0,05 |
Velocità di movimento ausiliario | mm/sec | 80 |
Precisione del movimento della spinta ausiliaria | mm | ±0,05 |
Velocità di estrazione del nucleo | mm/sec | 100 |
Precisione del movimento di estrazione del nucleo | mm | ±0,05 |
Potenza motore asse di piegatura | chilowatt | 3 |
Potenza motore albero di alimentazione | chilowatt | 3 |
Potenza motore albero rotante | chilowatt | 0.4 |
Testa potenza motore sinistra e destra | chilowatt | 0,7 |
Testa su e giù potenza del motore | chilowatt | 0,7 |
Potenza motore rotazione testa | chilowatt | 3 |
Potenza del motore di bloccaggio principale e ausiliario | chilowatt | 1.5X2 |
Potenza dei motori di spinta ausiliari sinistra e destra | chilowatt | 1.0X2 |
Potenza del motore del mandrino | chilowatt | 2 |
Potenza totale | chilowatt | 18 |
Larghezza della macchina | mm | 1600 |
Altezza della macchina | mm | 1600 |
Lunghezza della macchina | mm | 4200 |
Peso della macchina | kg | 2500 |
Nome delle parti | Marca |
Modulo CPU di controllo | Mitsubishi |
Schermo a colori da 15".compressa industriale | Advantech |
Servomotore | Mitsubishi |
Servoazionamenti | Mitsubishi |
Interruttore fotoelettrico | Omron |
Riduttore | Taiwan Murata |
Binario di guida a vite | Taiwan Hiwin |
Componenti pneumatici | AirTac |
Apparecchi elettrici a bassa tensione | Schneider |
Cuscinetti | NSK |
Scheda di ingresso I/O | Fai da te |